作业指导书--莱西吉明美轴承杯35ht4 5.docVIP

Q/FD-SJB-10 (2-04/02)-2012 热处理作业指导书 公司名称 莱西吉明美 机械制造有限公司 零件名称 轴承杯 材质 SCR415H 设备(mm) 高×宽×长 800×760×1200 装炉(mm) 高×宽×长 780×760×1200 选用设备 设备 名称 UBE-1000 装炉件数 / 料盘重量 75kg 工件重量 420kg 设备 利用率 42% 防护等级 一级 工装重量 240kg 装炉总重 735kg 设备编号 4/5 工装编号 W-10# 工艺路线 装卡→预热→渗碳→淬火→清洗→回火→检测→防锈卸料 工艺类别 渗碳淬火回火 程序号 33# 生产周期 11h 本工艺适用产品型号 GWB-35HT-CT、GWB-38HT-CT、GWB-39HT-CT T/℃ Min t/+2min 技术要求 检测方法 及标准 检测数量 产品相片 表面硬度 60～65HRC HRC 上中下 3件样件 心部硬度 260～540 HV5 渗层深度 0.7～1.1mm 550HV0.5 变形 通规进入2/3 通规 全数 外观 无锈蚀无油污 目视 全数 热 处 理 过 程 各 工 序 操 作 注 意 事 项 装 卡 方 式 示 意 图 片 1.装卡：选用底网网孔为30×30mm的W-10#工装和W-13#工装。 下部使用W-10#工装装卡9层产品，顶层使用W-13#工装装卡一层产品。 产品开口朝下每层依次均匀摆放，具体数量与位置如下，具体装卡方式见右图。 序号 型号GWB-**/*-CT 每层数量 支柱位置 空出数量 七处透油孔 空出数量 每层剩余件数 每层 重量 装卡 层数 装卡净重 1 35HT 14×11=154 每处1件 中心2件， 其他每处1件 144 20.7Kg 20 415Kg 2 38HT 待定 3 39HT 每炉在前顶层中心、后底层中心、前半炉上数第五层整炉中心位置分别装卡一件样件，并作出明确标识。前后顶层加盖一层网孔为10×10mm的粗网。 2.预热：产品装卡完成后，必须450±5℃预热90～120min，以提高产品质量、缩短周期。 3.加热、渗碳、淬火： 预热后立即进主炉，不得炉外停留降温。前室换气完成后立即入后室，不得耽误。 入炉温度930℃，升碳势阶段丙烷6～8L/min，保证15min内升至设定值，碳势稳定30min后将丙烷流量逐渐调至2～4L/min，保持碳势稳定，全程甲醇30～50mL/min。 淬火时，Daphne Master Quench A油，80±2℃油冷20min，高速搅拌。 4.清洗：真空清洗，详见《VCH真空清洗机操作规程》。 5.回火：零件清洗后，在60min内回火，不得拖延。回火时严防超温。 GWB-35HT -CT每层工装装卡144件 日期 年月日 编制： 审核： 生产： 成本审核： 批准： Q/FD-SJB-10 (2-04/01)-2012 靳宪凯 张登坡 王宝鹏 2 2012-08-29 更改格式 统一此类产品工艺卡格式。 Q/FD-SJB-10 (2-04/02)-2012 靳宪凯 张登坡 王宝鹏 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 840±5℃ 930±5℃ 0.8±0.05% 0.8±0.05% 0.8±0.05% Daphne Master Quench A油 80±2℃油冷20min高速搅拌 170±5℃ 180 390 30 30 空冷