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作业指导书--瑞钻20crni3刀座1.3-3.0mm4 5
Q/FD-SJB-10
(2-84/01)-2013 热处理作业指导书 公司名称 零件
名称 材质 设备(mm)
高×宽×长 00×760×1200 装炉(mm)
高×宽×长 0×760×1200 选用设备 设备
名称 UBE-00 装炉
件数 料盘重量 5kg 工件重量 kg 设备
利用率 % 是否可共装其他产品 是 工装重量 kg 装炉总重 kg 设备编号 # 工装编号 -1# 工艺路线 装卡→预热→渗碳→淬火→清洗→回火→检测→卸料 工艺过程 渗碳淬火回火 PVH程序号 # 生产周期 h 本工艺适用产品型号 适用于 零件图片 工艺曲线：
T/℃
t/min 技术要求 检测方法
及标准 检测
数量 表面硬度 5HRC HRC 3件 ≤46HRC 样件 渗层深度 mm 513HV0.5 表面组织 A’：1-5级 金相显微镜00倍 F：1-5级 热 处 理 过 程 各 工 序 操 作 注 意 事 项 装 卡 方 式 示 意 图 片 装卡
2.前清洗、预热
3.加热、渗碳、淬火：
①零件入炉到温后，应保证碳势在15min内升至设定值，升碳势阶段将丙烷调至L/min，甲醇30-40mL/min，并观察碳势变化，如有降低立即对流量进行调整。②扩散阶段及后续的降温阶段，降碳势阶段平衡空气5L/min，其时间不得开启平衡空气保证碳势稳定丙烷流量调至2-4L/min。③1/3#：Daphne Master Quench A油，0±2℃油冷0min，速搅拌。
4．清洗、回火：普通清洗零件在清洗后，用压缩空气逐层吹干残留水分后，在0min内回火，不得拖延。回火时严防超温。 日期：年月日 编制： 审核： 生产： 成本审核： 批准：
序号 日期 修订原因 修订内容 修订后版本号 修订人 审核 批准 1 2013-09-10 首次编制 首次编制为正式热处理作业指导书。 Q/FD-SJB-10
(2-83/01)-2013 王顺 张登坡 王宝鹏 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
300
270
300
30
30
空冷
200±5℃
Cp：1.15
±0.05%
0.8±
0.05%
0.8±
0.05%
0.8±
0.05%
Daphne Master Quench A油
70±2℃油冷20min，中速搅拌
800±5℃
930±5℃
整炉装卡
U92齿座
单层装卡
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