作业指导书--祥银滑块0.9-1.1mm4.docVIP

Q/FD-SJB-10 (2-37/03)-2014 热处理作业指导书 公司名称 祥银传动 零件名称 滑块 材质 20CrMoH 设备(mm) 高×宽×长 800×800×1200 装炉(mm) 高×宽×长 650×760×1200 选用设备 设备名称 UBE-1000 装炉件数 / 料盘重量 85kg 工件重量 600kg 设备 利用率 60% 是否可共装其他产品 是 工装重量 210kg 装炉总重 895kg 设备编号 4 工装编号 W-6/10/13# 工艺路线 装卡→预热→渗碳→淬火→清洗→回火→检测→卸料 工艺过程 渗碳淬火回火 程序号 4# 生产周期 13h 本工艺适用产品型号 适用于硬化层深度0.9～1.1mm650HV1.0 G30、G35规格祥银滑块 零件图片 工艺曲线： T/℃ t/min 技术要求 检测方法 及标准 检测 数量 表面硬度 5～6HRC HR150A 3件 渗层深度 0.9～1.1mm 650HV1.0 样块2件 表面组织 金相显微镜00倍 样块2件 热 处 理 过 程 各 工 序 操 作 注 意 事 项 装 卡 方 式 示 意 图 片 1.装卡： 保证凹槽竖直，依次摆放立放装卡，两排产品之间间距0.5～1倍的产品宽度。 排列方向与炉门垂直，防止推拉车进出炉时工件滑动错位、倾斜歪倒。每层工装装卡一层。 装卡时注意将型号较大产品装卡于底部，型号较小产品装卡于上部。 2.前清洗、预热： 装卡后清洗，并300～350℃×120min烘干预热。 3.加热、渗碳、淬火： ①零件入炉到温后，应保证碳势在15min内升至设定值，升碳势阶段将丙烷调至8～12L/min，并观察碳势变化，如有降低立即对流量进行调整。②扩散阶段及后续的降温阶段，降碳势阶段平衡空气5L/min，其他时间不得开启平衡空气,保证碳势稳定丙烷流量调至 2～4L/min。③淬火时，应保证淬火油油面符合最低要求(即不得低于油标第一刻度点) 4．清洗、回火： 按真空清洗作业规程真空清洗。或普通清洗，水温55～70℃，前室浸泡、发泡、喷淋，后室喷淋、烘干各10min。零件在清洗后，用压缩空气逐层吹干残留水分后，在60min内回火，不得拖延。回火时严防超温。 日期：年月日 编制： 技术审核： 生产： 批准：  序号 日期 修订原因 修订内容 修订后版本号 修订人 审核 批准 1 2013-4-7 首次编制 首次编制为正式热处理作业指导书。 Q/FD-SJB-10 (2-37/01)-2012 王顺 张登坡 王宝鹏 2 2013-8-6 回火工艺调整 回火时间由2.5h延长至4h。 Q/FD-SJB-10 (2-37/02)-2013 王顺 张登坡 王宝鹏 3 2014-7-24 设备调整 ①删除5#炉处理条件。 Q/FD-SJB-10 (2-37/03)-2014 王顺 张登坡 王宝鹏 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 产品规格型号 240 180 420 整炉装卡图示 单层工装装卡图示 30 空冷 190±5℃ Cp：1.2 ±0.05% 0.7± 0.05% 0.7± 0.05% 0.7± 0.05% Daphne Master Quench A油 60±2℃油冷30min高速搅拌 840±5℃ 920±5℃