单层工业厂房加气混凝土小型砌块交底.doc.docVIP

单层工业厂房加气混凝土小型砌块交底 1、施工准备 1） 主要机具电焊机、锯或切割机、筛子、铁锹、线锤、小平尺、钢卷尺、线、 手推车、皮数杆、木砖。 材料 加气凝土砌块规格及强度应符合设计要求，并具有出厂合格证，并经复检合格后方可使用。加气凝土砌块运输和装卸过程中严禁抛掷、倾倒，其龄期应超过28d，应按材料的品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，露天堆放应加盖彩条布。水泥：采用强度等级为 42.5 以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐泥，应具有出厂合格证，并经复检合格后方可使用。 砂：中粗砂，含泥量不超过 5％，使用前过 5mm 孔径的筛。掺合料：石灰膏、磨细生石灰粉、煤灰或砂浆外加剂等，生石灰粉熟化时间不少于7d。 其它材料：胶、木砖、Φ6 钢筋，锚固铁板、铁扒钉等。 3） 作业条件 施工层段已完善结构验收手续，在结构上弹上建筑＋50cm 标高线，楼面弹上墙边线及门窗洞口线。 砌体拉结筋完善隐蔽工程验收。 砌筑前应将楼面凝结灰浆清扫干净，洒水湿润，应提前 2 天，给加气凝土砌块浇水湿润。 根据最下一层砖底标高， 拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度，如厚度超过 20mm，用 C20 细石砼找平,不得用除此以外的材料进行施工。应根据加气混凝土砌块的品种、规格、结构净空高度、相邻门窗洞口尺寸以及与相邻砌体砌块模数等因素，安排砌体平面、立面排块设计。 2、操作工艺 ）作业准备→拌制砂浆→排砖摞底→砌筑→验评 砌块砌筑时，墙底部应砌 200mm 高的烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块， 或浇筑 200mm 高等墙厚混凝土坎台， 混凝土强度等级宜为 C20。应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时， 应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的 1/3。长度小于等于 150mm 的砌块不得上墙。砌筑最底层砌 块时，当灰缝厚度大于 20mm 时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌， 搭砌长度不应小于砌块总长的 1/3。 当搭砌长度小于 150mm 时，即形成通缝， 竖向通缝不应大于 2 皮砌块，否则应配φ4 钢筋网片或 2φ6 钢筋，长度宜为 700mm圈梁、构造柱的插筋预埋在结构混凝土构件中、部分后植筋，预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎先退后进，进退尺寸不小于 60mm，高度为 300mm 左右。构造柱设置在填充墙的转角处、T 形交接处或端部。圈梁宜设在填充墙高度中部。 加气混凝土砌块填充墙构造柱填充墙构造柱的交底内容：填充墙高度超过 4m 时，在墙中部设置与柱连接的圈梁。当圈梁被门窗洞口截断时，圈梁与洞口上部的过梁搭接长度不小于其垂直间距的二倍，且不小于 1000。转角墙和纵横墙交接处，应将砌块分皮留槎，交错搭砌；砌块与墙柱相接处必须预留拉结筋， 竖向间距为 500mm2Φ6 钢筋， 两端伸入墙内不少1000mm， 端部弯成 90°弯钩。 砌体墙顶与楼板或梁应加上一层斜砌。或有可靠拉结，上部拉结一般间 距 1.5m，留预 2Φ6 拉筋，伸入墙内不少于 500mm，当墙高大于 3m 时，按设计要 求加设水平钢筋砼带，若无设计要求，一般每高 1.5m，加设 2Φ6 或 3Φ6 钢筋带，保证墙体的稳定性。 砌筑时，按排好的尺寸，先砌两端的第一皮，然后挂线砌墙身，铺一块 砖长的砂浆砌一块，挤揉密实， “上跟线，下对棱，左右相邻要对平” 。砌体水平 灰缝厚度一般为 15mm，垂直竖缝宽度为 20mm。竖缝大于 30mm，应用 C20 细石混 凝土灌实。每砌一皮校正后，用砂浆灌竖缝。 灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不 得小于 80％。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于 2m，竖向灰缝应采用临时内外 夹板夹紧后灌缝。 砌体每天砌筑不应超过 2m。砌筑到接近梁板时，应留一定空隙，待间隔 7d 后，再将未砌部分补砌挤紧。 砌块墙与门框连结：将预制好埋有木砖的砼块，木砖应提前做好防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高度在 1.2m 以内，每边埋 2 块，高度在 1～2m，每边埋 3 块，高度 2～3m，每边埋 4 块，预埋木砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。 预埋木砖时，木砖应经过炭化，埋到预制混凝土块中，随加气混凝土块一起砌筑，预制混凝土块大小应符合砌体模数，或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度 240mm、宽度与加气块等厚的砖礅，木砖放置中间。不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。 加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。 切锯砌块应使用专