三相异步电动绕组故障分析和处理.docVIP

三相异步电动机绕组故障分析和处理-???精?想要的俩!BLOG地址:http://253376203.绕组是电动机的组成部分，老化，受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害，电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。现在分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。?一、绕组接地????指绕组与贴心或与机壳绝缘破坏而造成的接地。?1、故障现象?2、产生原因?3.检查方法?1）观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。?2）万用表检查法。用万用表低阻档检查，读书很小，则为接地。?3）兆欧表法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经验判定，一般说来指针在“0”处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值。?4）试灯法。如果试灯亮，说明绕组接地，若发现某处伴有火花或冒烟，则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不亮，但测试棒接地时也出现火花，说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲，敲到某一处等一灭一亮时，说明电流时通时断，则该处就是接地点。?5）电流穿烧法。用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍，时间不超过半分钟；大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流，到接地点刚冒烟时立即断电。?6）分组淘汰法。对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害，烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相绕组分成两半，依此类推，最后找出接地点。?4.处理方法?1）绕组受潮引起接地的应先进行烘干，当冷却到60——70℃左右时，浇上绝缘漆后再烘干。?2）绕组端部绝缘损坏时，在接地处重新进行绝缘处理，涂漆，再烘干。?3）绕组接地点在槽内时，应重绕绕组或更换部分绕组元件。?二、绕组短路???由于电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成绝缘损坏所至，分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。??1.故障现象??2.产生原因?3.检查方法?1）外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有臭味。?2）探温检查法。空载运行20分钟（发现异常时应马上停止），用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。?3）通电实验法。用电流表测量，若某相电流过大，说明该相有短路处。?4）电桥检查。测量个绕组直流电阻，一般相差不应超过5%以上，如超过，则电阻小的一相有短路故障。?5）短路侦察器法。被测绕组有短路，则钢片就会产生振动。?6）万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻，若读书极小或为零，说明该二相绕组相间有短路。?7）电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电，测得读书小的一组有短路故障。?8）电流法。电机空载运行，先测量三相电流，在调换两相测量并对比，若不随电源调换而改变，较大电流的一相绕组有短路。?4.短路处理方法?1）短路点在端部。可用绝缘材料将短路点隔开，也可重包绝缘线，再上漆重烘干。?2）短路在线槽内。将其软化后，找出短路点修复，重新放入线槽后，再上漆烘干。?3）对短路线匝少于1/12的每相绕组，串联匝数时切断全部短路线，将导通部分连接，形成闭合回路，供应急使用。?4）绕组短路点匝数超过1/12时，要全部拆除重绕。??由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂，焊接后又未清除干净，就可能造成壶焊或松脱；受机械应力或碰撞时线圈短路、短路与接地故障也可使导线烧毁，在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时，另几根导线由于电流的增加而温度上升，引起绕组发热而断路。一般分为一相绕组端部断线、匝间短路、并联支路处断路、多根导线并烧中一根断路、转子断笼。??1.故障现象?2.产生原因?1）在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。?2）绕组各元件、极（相）组和绕组与引接线等接线头焊接不良，长期运行过热脱（3）受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。?4）匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。?3.检查方法?1）观察法。断点大多数发生在绕组端部，看有无碰折、接头出有无脱焊。?2）万用表法。利用电阻档，对“Y”型接法的将一根表棒接在“Y”形的中心点上，另一根依次接在三相绕组的首端，无穷大的一相为断点；“△”型接法的短开连接后，分别测每组绕组，无穷大的则为断路点。?3）试灯法。方法同前，等不亮的一相为断路。?4）兆欧表法。阻值趋向无穷大（即不为零值）的一相为断路点。?5）电流表法。电机在运行时，用电流表测三相电流，若三相电流不