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浅谈现浇钢筋砼楼板裂缝的原因及防治措施 目前建筑物的楼板大多采用现浇钢筋混凝土楼板,因为现浇钢筋混凝土楼板在结构安全性、整体性和使用功能等方面都比预制板优越得多。但是现浇钢筋混凝土楼板裂缝问题已成为目前建筑质量投诉的热点,是目前较难克服的质量通病之一,楼板裂缝轻者影响美观,重者破坏房屋结构的安全性,降低房屋的抗震能力和房屋的正常。因此分析现浇砼楼板裂缝原因并提出预防处理措施，对于完善混凝土设计施工技术具有重要的意义。 一、现浇钢筋砼楼板裂缝产生的原因 （一）、设计方面的原因 1、结构设计计算不合理，安全储备偏小，板钢筋配筋不足或配筋界面较小或配筋间距偏大，板面抵抗负弯矩的钢筋未通长设置，在板的四角没有配置足够的构造钢筋，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，引起现浇钢筋砼楼板四角裂缝及边缘裂缝。 2、设计现浇钢筋砼楼板板厚不够，未按要求进行挠度验算，整体挠度偏大，板的刚度减弱，受拉钢筋和受压混凝土应力增大，引起现浇砼楼板四角裂缝。 3、房屋建筑体形较长时未按要求设置伸缩缝，在薄弱环节产生收缩裂缝，地基基础设计处理不当，房屋建筑出现不均匀沉降，使上部结构产生附加应力，导致现浇钢筋砼鲁班裂缝。 4、在建筑设计中，只注重建筑功能而忽视结构问题。如建筑平面不规则、结构体形突变、对较长的建筑未采取必要的分割措施等，而结构设计时又没有采取加强措施，因此在平面布局凹凸、转角处由于应力集中形成薄弱部位，混凝土收缩和温度变化易于产生裂缝。 （二）原材料本身及施工工艺的原因 1、混凝土水灰比、塌落度过大。混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝。泵送混凝土为了满足泵送条件：塌落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，混凝土脱水干缩时，就会产生表面裂缝。 2、在房屋建筑工程施工过程中，现浇钢筋砼一般采取泵送的方式，这就要求混凝土的坍塌度在120-220之间，水泥用量以及水灰比均较大。同时为了缓解运输过程中出现初凝，部分混凝土中还掺加了缓凝剂，极易导致在泵送以及浇捣过程中出现浮浆，造成浇筑混凝土的均匀性较差，表面收缩量增加，因而出现裂缝。 3、混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当。过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。而养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季，因昼夜温差大，养护不当最易产生温差裂缝。 4、支模过程中模板的间距过大，上下层之间的支撑不垂直，垂直支撑面与现浇板接触位置松动等等都会造成模板支撑体系变形，使混凝土楼板内产生过大的应力变形，造成裂缝的产生。此外，拆除模板过早，由于现浇钢筋砼未达到设计承载力，在荷载的作用下楼板结构受荷载超过承载能力也会造成楼板的开裂。 5、后浇带施工不慎而造成的板面裂缝。为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，规范要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工，例如施工未留企口缝；板的后浇带不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。 二、现浇钢筋砼楼板裂缝的预防措施 （一）设计措施 1．精心设计混凝土配合比：混凝土配合比设计时，在保证混凝土具有良好工作性的情况下，应尽可能的降低混凝土的单位用水量，采用“三低（低砂率、低坍落度、低水胶比）二掺（掺高效减水剂和高性能引气剂）一高（高粉煤灰掺量）”的设计准则，生产出“高强、高韧性、中弹、低热和高极拉值”的抗裂混凝土。 2．适当扩大配筋率，能对混凝土收缩及裂缝扩展起到一定的作用。适当增加楼板有效厚度也能起一定的作用。 3．避免结构突变产生应力集中，在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施。 4．在易裂的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的极限拉伸。 5．在结构设计中应充分考虑施工时的气候特征，合理设置后浇缝，在正常施工条件下，后浇缝间距20～30m，保留时间一般不小于60天。如不能预测施工时的具体条件，也可临时根据具体情况作设计变更。 （二）施工措施 1．严格控制混凝土施工配合比。承包商在订购商品砼时，应根据工程的不同部位和性质提出。砼品质的明确要求，不能片面压价和追求低价格、低成本而忽视了砼的品质，导致砼性能下降和收缩裂缝增多。同时现场应逐车严格控制好商品砼的坍落度检查，以保证砼熟料的半成品质量。根