常用纺织纤维的结构和性能课件.pptxVIP

常用纺织纤维的结构和性能主讲人：宗亚宁授课内容形态结构化学结构聚集态结构化学性质第1节 纤维素纤维纤维素纤维分类天然纤维素纤维棉麻再生纤维素纤维黏胶：普通黏胶、高湿模量黏胶Loycell醋酯纤维1. 棉纤维1.1 棉纤维形态结构一端尖而封闭，另一端粗而敞口扁平带状，不规则天然转曲，存在转曲反向转曲数量与成熟度有关棉纤维截面形态正常成熟，截面呈肾形或豆形成熟度过高，接近椭圆形成熟度过低，呈条形或“U”字形。中腔干扁截面面积约为纤维截面积的1/10。干涸前，约为1/3～1/2棉纤维截面形态成熟纤维干扁前纤维未成熟纤维棉纤维微观形态结构棉纤维的截面由外向内初生层、次生层和中腔初生层——棉纤维微观形态结构纤维表层是初生细胞壁的外侧表层：极薄的蜡质与果胶层。棉蜡与表面性质密切相关具有润滑和防水作用脱脂棉吸湿可达自重的23～24倍纺纱：良好的表面性能染色：煮炼破坏，保证渗透，染色均匀。初生层——棉纤维微观形态结构初生胞壁：网状原纤结构纤维素呈原纤螺旋状结构，与纤维轴呈70～90°倾角形成对纤维整体形态的约束和保护，是纤维吸湿膨胀复圆后，直径或周长不变的主机制次生层——棉纤维微观形态结构在初生胞壁的里侧由纤维素沉积而成棉纤维生长条件、成熟情况质量约占纤维质量90％以上，构成纤维的主体决定棉纤维主要物理性质化学物质附着的主要部分成熟度差的纤维，白星日轮：每日温差的影响，纤维素逐日淀积一层，共有25~40层次生层结构（1）S1层 厚度小于0.1μm由平行排列，较为紧密的微原纤组成，微原纤螺旋角为20~35°（2）S2层 厚约1~4μm，棉纤维主体原纤呈平行螺旋状相互堆砌而成，微原纤螺旋角约为25°，螺旋方向会周期性换向（可达50次以上）明显日轮结构微原纤间形成空隙，使棉纤维具有多孔性。（3）S3层：厚度小于0.3μm相邻的S1、S2、S3层间螺旋方向往往相反 天然转曲中腔——棉纤维微观形态结构棉纤维生长停止后遗留下来的内部空隙：中腔内留有少量原生质和细胞核残余等。对棉纤维颜色有影响：色素最大空隙，染色和化学处理的重要通道1.2 棉纤维化学结构β-D-葡萄糖糖剩基正常成熟棉纤维纤维素含量94%~95%棉、麻聚合度10000~15000黏胶纤维聚合度250~500纤维素结构特点中间葡萄糖剩基三个自由羟基两个仲羟基、一个伯羟基醇羟基：酯化、醚化分子间和分子内氢键：刚性、强度高棉纤维化学结构特点末端葡萄糖剩基四个自由羟基三个自由羟基，一个半缩醛羟基判断酸处理，聚合度变化情况聚合度降低，还原性增加1.3 棉纤维聚集态结构结晶度棉70%，麻90%，丝光棉50%，黏胶40%取向度（取向因子）陆地棉0.62，苎麻0.97，普通黏胶0.54缨状原纤结构模型分子结构对力学性能的影响聚合度高，强力高结晶度，强力高麻棉黏胶取向度高，强力高顺应排列，次价键力增高改善受力情况棉和丝光棉化学纤维纺丝过程中的拉伸结晶度对染色性能的影响染液只能进入无定形区和晶区的边缘高：染料平衡吸附量少，得色浅淡低：染料平衡吸附量多，得色深浓棉和丝光棉大家想一想哪个颜色深？1.4 纤维素纤维的化学性质（1）碱（无氧）苷键稳定，常温不起作用，沸煮仅一部分溶解丝光效应（有张力，氢氧化钠18%-25%）碱缩（无张力）棉针织物，皱缩，密度增加，弹性增加丝光显微图像胞壁：横向膨化，变厚形状：腰圆→近椭圆形天然转曲：80％→14.5％丝光效果光泽变化：呈现丝一般光泽。内部结构：纤维素I → 纤维素II结晶度：70% → 50~60%强力提高；染色性和吸湿性增强。液氨也有同样的作用（2）酸的作用苷键水解催化酸性愈强，水解愈快浓度愈大，水解愈快温度愈高，水解愈快时间愈长，水解愈严重结构愈疏松，水解愈快中和：过剩的碱加强漂白：含氯氧化剂蝉翼纱、烂花织物（3）氧化剂的作用一般不受还原剂的影响氧化纤维素伯羟基 → 醛基 → 羧基仲羟基 → 酮基 → 开环的醛基和羧基半缩醛基 → 羧基碱性条件下，大分子链断裂，聚合度下降漂白时严格控制工艺条件氧在碱性条件下，氧化脆损，隔绝空气1.5 纤维素共生物影响吸水、染色、白度等果胶：烧碱，酯水解成羧基 → 钠盐含氮物质：蛋白质和含氮无机盐蜡状物质：脂肪酸（酯）类、高级醇、碳氢化合物灰分：金属盐类、氧化铁、氧化铝，酸洗天然色素：漂白剂棉籽壳2. 麻纤维苎麻纤维形态特征截面腰圆形或跑道形，有中腔，胞壁有辐射状裂纹；纵向表面较平滑，呈圆筒形或扁平带状，有明显的纵向条纹且有横节。亚麻纤维形态特征截面：呈不规则的多角形，有空腔纵向：表面有条纹，且在某些部位有横节麻纤维性能纤维硬挺、刚性大，抱合力差，不易捻合，纱线毛羽较多，易引起刺痒——烧毛强度高、变形能力小，纤维以挺爽为特征。弹性差，织物易起皱、悬垂性较差。吸放湿性能好具有中腔，纤维表面