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水泥工艺基础(一)
目录 水泥工业的发展 硅酸盐水泥国家标准 定义 标号 技术要求 硅酸盐水泥熟料矿物组成 硅酸三钙 硅酸二钙 铝酸三钙 铁铝酸四钙 游离氧化钙和方镁石 ?水泥工业的发展 水泥作为工业性产品的实际应用,至今已有 160 多年 1826 年出现第一台烧水泥用的自然通风的普通立窑 。 1910 年实现立窑机械化连续生产。 1881 年出现第一台回转窑,有效地提高了产量和质量,使水泥工业进入了回转窑阶段。 1923 年立波尔窑的出现,使水泥工业出现较大的变革,窑的产量明显提高,热耗显著降低 。 50 年代初悬浮预热器的出现,使热耗大幅度降低。 60 年代,电子计算机开始应用于水泥工业。 1971 年日本人开发了预分解窑技术,从而使水泥工业生产技术有重大突破。 当前,由于应用了电子计算机和自动控制技术,水泥厂都已采用全厂集中控制,在矿山开采、生料和烧成车间、以及包装和发运等工序都实现了自动控制。 目录 水泥工业的发展 硅酸盐水泥国家标准 定义 标号 技术要求 硅酸盐水泥熟料矿物组成 硅酸三钙 硅酸二钙 铝酸三钙 铁铝酸四钙 游离氧化钙和方镁石 定义 硅酸盐水泥 凡是由硅酸盐水泥熟料 ,0-5 %石灰石或粒化高炉矿渣、适量的石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥,即国外通称的波特兰水泥。 硅酸盐水泥分两种类型,不掺加混合材料的称为Ⅰ型硅酸盐水泥,代号P·Ⅰ;掺加不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称为Ⅱ型硅酸盐水泥,代号P·Ⅱ。 普通硅酸盐水泥 由硅酸盐水泥熟料、6%~15%的混合材料、适量石膏混合磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥,简称普通水泥,代号P·O。 复合硅酸盐水泥 凡是由硅酸盐水泥熟料、15%~50%的两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏混合磨细制成的水硬性胶凝材料,称为复合硅酸盐水泥,简称复合水泥,代号 P·C。 硅酸盐水泥的种类区别 标号 强度等级 硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级。 普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级。 复合硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。 R 型水泥属于快硬型,对其 3d 强度有较高的要求。 技术要求 凝结时间 硅酸盐水泥初凝不小于45min,终凝不大于390min;普通硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝不小于45min,终凝不大于600min。 安定性 沸煮法检验必须合格。 细度 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以比表面积表示,不 小于300m2/kg;矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥以筛余表示,80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。 三氧化硫 水泥中 S03 含量不得超过 3.5%。 氧化镁 水泥中氧化镁含量不超过 5.0%。如果水泥压蒸安定性试验合格,则水泥中氧化镁含量允许放宽到 6.0%。 烧失量 Ⅰ型硅酸盐水泥中烧失量不得大于 3.0%,Ⅱ型硅酸盐水泥中烧失量不得大于 3.5%,普通水泥中烧失量不得大于 5.0%。 目录 水泥工业的发展 硅酸盐水泥国家标准 定义 标号 技术要求 硅酸盐水泥熟料矿物组成 硅酸三钙 硅酸二钙 铝酸三钙 铁铝酸四钙 游离氧化钙和方镁石 硅酸盐水泥熟料矿物组成 硅酸盐水泥熟料主要有CaO、SiO2、Fe2O3、Al2O3四种氧化物组成,在熟料中占95%,另5%为其他氧化物,如MgO、SO3等。 水泥熟料经高温煅烧后,CaO、SiO2、Fe2O3、Al2O3四种氧化物不是以单独的氧化物存在,而是以两种或两种以上的氧化物反应生成的多种矿物集合体。 硅酸盐水泥熟料中主要形成四种矿物: 硅酸三钙,3 CaO·SiO2,简写C3S; 硅酸二钙,2 CaO·SiO2,简写C2S; 铝酸三钙,3 CaO·Al2O3,简写C3A; 铁相固溶体,通常以铁铝酸四钙表示,4CaO·Al2O3·Fe2O3,简写C4AF。 硅酸三钙(C3S) 主要由硅酸二钙和氧化钙反应生成,是硅酸盐水泥熟料的主要矿物,其含量通常为50%左右,有的高达60%以上,纯C3S只在2065-1250℃温度范围内稳定,在2065℃以上一致熔融为CaO和液相,在1250℃以下分解为C2S和CaO,实际上C3S的分解反应进行得比较缓慢,致使纯C3S在室温下可以呈介稳状态存在。 在硅酸盐水泥熟料中,硅酸三钙并不以纯的形式存在,总含有少量的其它氧化物如氧化镁
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