公开液压系统中各控制阀原理及选型课件.pptVIP

简单的液压系统分析 液压阀的基本结构 液压阀由阀体（阀座）、阀芯和阀芯驱动装置三部分组成。阀体上有阀体孔和进出油口，阀体孔用于与阀芯配合，进出油口用于外接油管。 液压阀的分类 根据用途不同分类 方向控制阀 用于控制和改变液压系统中液流的方向，实现执行元件的启动、换向和制动控制，如单向阀、液控单向阀、换向阀等。 流量控制阀 用于控制或调节液压系统中液流的流量，实现执行元件的运动速度的调节，如节流阀、调速阀等。 压力控制阀 用于控制或调节液压系统中液流的压力，实现执行元件的输出力或力矩的调节，以适应不同的负载，如溢流阀、减压阀等。 液压阀的分类 液压阀的性能参数 一、方向控制阀 方向控制阀用来控制液压系统中液流的方向。 其原理是利用阀芯和阀体间相对位置的改变，实现油路与油路间的接通或断开，以满足系统对液流方向的要求。 分为单向阀和换向阀两类。 （2）液控单向阀 与普通单向阀的区别是在一定的控制条件下可反向流通。 其工作原理是：控制口K无压力油流入时，它的工作原理与普通单向阀相同，压力油只能从Pl流向P2，不能反向流通； 当控制口K有控制压力油，活塞受油压作用推动顶杆顶开阀芯，使油口P1与P2接通，油液可双向自由流通。 2.换向阀 推动阀内阀芯移动的动力有手、机械、液压、电磁等方法。阀上如装弹簧，则当外加压力消失时，阀芯会回到原位。 电磁换向阀 电磁阀是依靠电磁铁推动阀心动作，实现油液通断或改变油流方向的阀类。电磁阀操纵方便，易于实现自动化控制，安装布置灵活，是所有换向阀中最常用的。 交流：使用220V电源，方便，启动力大。缺点是启动电流大，在阀心被卡住时，线圈容易被烧坏，交流电磁铁动作快，换向冲击大，换向频率不能太高（30次/min），不适于用在频繁换向的场合。 直流（24V）：恒电流特性，如果阀心卡住，电流不变，不会烧坏线圈。工作可靠性好，寿命长，换向冲击小，换向频率高，120次/minb。通电时，衔铁被吸，向右移动，推动推杆右移，直到衔铁紧贴磁芯为止。 二、压力控制阀 压力控制阀是用于控制液压系统中油液的压力,或利用压力变化作为信号来控制其它元件动作的阀类。 主要包括溢流阀、减压阀、顺序阀和压力继电器，以及由顺序阀派生出来的平衡阀、卸荷阀等。 从工作原理来看，所有的压力控制阀都是利用液压油的压力对阀芯产生的推力与弹簧的弹力相平衡，使阀芯停止在不同位置上，以控制阀口开度来实现压力的控制。 溢流阀 直动式溢流阀 直动式溢流阀工作原理： 直动式溢流阀的特点： 直动型溢流阀结构简单，灵敏度高，但因压力直接与调压弹簧力平衡，不适于在高压、大流量下工作。在高压、大流量条件下，直动型溢流阀的阀芯摩擦力和液动力很大，不能忽略，故定压精度低，恒压特性不好。因而，直动式溢流阀主要用于低压小流量或平稳性要求不高场合。 先导式溢流阀的结构： 先导式溢流阀的工作原理： 先导式溢流阀遥控口的作用： 先导式溢流阀的特点： 在溢流量发生大幅度变化时，进口压力只有很小的变化（因主阀芯弹簧刚度小），即定压精度高。此外，由于先导阀的溢流量仅为主阀额定流量的1％左右，因此先导阀阀座孔的面积和开口量、调压弹簧刚度都不必很大。所以，先导型溢流阀广泛用于高压、大流量场合。 2．顺序阀 顺序阀是以压力为控制信号以实现油路的自动接通或断开的液压阀。其结构和工作原理 与溢流阀相似。顺序阀可以控制执行元件按设计顺序动作。 按其调压方式不同，可分为直控式顺序阀和液控式顺序阀。前者直接利用阀的进口压力控制阀的启闭，也简称为顺序阀，后者利用外来的压力油控制阀的启闭，也称为外控顺序阀。 按其结构不同，又可分为直动式顺序阀和先导式顺序阀。 如图7-2-8所示为先导式顺序阀结构原理及图形符号。该阀由主阀与先导阀组成。 压力 油从进油口P1进入，经通道a进入先导阀下端，经阻尼孔和先导阀后由外泄漏口L流回油箱。 当进口压力低于调定压力时，先导阀关闭，主阀芯两端压力相等，复位弹簧将阀芯推向下端，顺序阀关闭； 当压力达到调定值时，先导阀打开，压力油经过阻尼孔时产生压力损失，在主阀芯两端形成压差，此压力差大于弹簧力，使主阀芯抬起，顺序阀打开。 3．减压阀 功能：减压阀是用来降低系统某部分支路压力的压力控制阀。 工作原理：利用液流流过缝隙产生压降的原理，使出口压力低于进口压力。 分类：分为定值减压阀(又称定压减压阀)、定差减压阀和定比减压阀，其中定值减压阀应用最广。 定值减压阀简称减压阀，能保持出口压力近似恒定。 减压阀与溢流阀对比 其主要差别在于： ①减压阀出口压力为定值，溢流阀进口压力恒定。 ②常态时减压阀阀口常开，溢流阀阀口常闭。 ③减压阀串联在系统中，其出口油液通执行元件，因此泄漏油需单独引回油箱(外泄)： 溢