工业自动化与夹具设课程整体设计方案.doc

《工业自动化与夹具设计》 课程整体设计方案 课程名称 工业自动化与夹具设计 课程代码 所属学院（部）： 现代制造学院 适用专业 模具设计与制造 总 学 分 学 时 编 制 人 审 批 人 工业自动化与夹具设计课程整体设计 课程性质 《工业自动化与夹具设计》是模具设计与制造专业的一门专业课程，课程安排在第4个学期进行。通过本课程的学习使模具专业的学生基本了解机床夹具的功用、机床夹具的设计原理，通过学习学生能够掌握设计简单专用机床夹具的能力。 本课程采用课堂教学与实践教学相结合，引入实物教学模型、借助常用的设计软件演示，运用多媒体等先进的教学方法与手段，并开设相应的实训项目，采用“教、学、练”一体化教学，强化学生的职业能力。 学时：48 授课对象： 09模具设计与制造专业（压铸培优方向） 课程设计 课程目标设计 能力目标： 掌握机床夹具的基础理论知识及设计计算方法，能对机床夹具进行结构和精度的分析； 能查阅相关夹具设计的标准、手册、图册等相关资料； 掌握机床夹具的设计方法，具有设计一定复杂程度夹具的能力； 掌握现代机床夹具设计的相关知识。 知识目标： 掌握工件的定位原理，熟悉常用的定位元件，及定位元件设计方法和误差分析计算； 掌握常用夹紧机构的设计和选用方法； 了解分度装置的结构原理； 了解立式钻床、卧式车床、万能卧式铣床、卧式镗床所用夹具的结构特点和设计要点； 了解通用夹具、成组夹具、随行夹具、自动线夹具和数控机床夹具的结构特点。 思想教育目标 通过本课程的学习培养学生严肃认真的学习态度和一丝不苟的工作作风。 课程内容设计 序号 模块 项目 课题名称 课时 1 绪论 2 2 工件的定位 一 工件定位的基本原理 4 二 定位设计的基本原则和定位元件的基本要求 4 三 定位元件设计 4 四 定位误差的分析与计算 2 五 定位元件设计实例 2 3 工件的夹紧 六 夹紧装置的组成和基本要求 2 七 设计夹紧装置的基本原则 2 八 基本夹紧机构 2 九 联动、定心夹紧机构 2 十 夹紧装置设计实例 2 4 分度装置设计 十一 分度装置的结构和主要类型 2 十二 分度装置的设计 2 十三 分度装置的应用 2 5 典型钻床夹具设计 十四 典型钻床夹具设计 2 6 典型车床夹具设计 十五 典型车床夹具设计 2 7 典型铣床夹具设计 十六 典型铣床夹具设计 2 8 典型镗床夹具设计 十七 典型镗床夹具设计 2 9 专用夹具设计方法 十八 专用夹具设计方法 2 10 现代机床夹具概述 十九 现代机床夹具简介 2 复习 2 合计 48 能力训练项目设计 序号 能力模块 能力目标 1 工件的定位 掌握工件定位的基本原理； 掌握定位元件的基本要求； 能够设计简单定位元件； 掌握定位误差的分析与计算方法。 2 工件的夹紧 掌握家近装置的组成和基本要求； 熟悉常用夹紧机构的原理。 了解联动夹紧机构、定心夹紧机构的组成和特点。 3 分度装置设计 掌握分度装置的结构和主要类型； 了解分度装置设计的基本方法。 4 典型机床夹具设计分析 熟悉典型钻床夹具的设计方法； 熟悉典型车床夹具的设计方法； 熟悉典型铣床夹具的设计方法； 熟悉典型镗床夹具的设计方法。 5 专用夹具设计方法 掌握专用夹具设计的基本要求、方法和步骤； 能够读懂并绘制夹具总图； 了解夹具精度分析方法及夹具的制造工艺。 6 现代机床夹具简介 了解现代机床的发展方向 了解通用可调夹具、成组夹具、组合夹具、随行夹具、自动化夹具及数控机床夹具的特点。 授课计划表 周次 起止日期 周课时数 主要内容 教学方式 1 2月28日―3月4日 金工实训 2 3月7日―3月11日 金工实训 3 3月14日―3月18日 4 绪论、工件定位的基本原理 多媒体 4 3月21日―3月25日 2 工件定位的基本原理 多媒体 5 3月28日―4月1日 4 定位设计的基本原则和定位元件的基本要求 多媒体 6 4月4 日―4月8日 2 定位元件设计 多媒体 7 4月11日―4月15日 4 定位元件设计，定位误差的分析与计算 多媒体 8 4月18日―4月22日 2 夹紧装置的组成和基本要求 多媒体