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连采电气安全技术操作规程 一、一般规定 电气操作、检修人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。任何无证人员不行操作电气设备。 操作高压带电设备时，必须戴绝缘手套，并必须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。 操作千伏级电气设备主回路时，必须戴绝缘手套或穿电工绝缘靴。 供电系统所有继电保护装置均应符合要求，灵敏可靠，不准甩掉，当任何一种保护失灵时，都应立即停电处理，处理不好不准送电。严禁拆除、短拉、甩掉保护装置运行。 连采工作面的各个配电点均应设置可靠的局部接地极和移变以及照明综保的辅助接地装置。 连采工作面的配电点，整体移动的设备及电缆，必须由专人检查，确认无误时方可移动，注意在移动前必须切断电源。 所有动力电缆在更换后必须检查相序，以免电动机的反向运转。 各电器操作人员必须熟悉了解供电系统。每台设备应有标志牌，注明型号、电压、用途、功率及过流整定值。 工作面供电设施必须具有漏电、短路、过流、接地等保护装置。 工作面各转载点应设置矿用防爆照明装置。 工作面、各转载点及主要设备硐室必须设有矿用防爆型电话，工作面电话距作业地点不得大于120m。 胶带输送机机头、机尾应有声光信号装置，两部以上的胶带输送机应设有闭锁装置。 工作面非固定敷设的高低压电缆都不得使用聚氯乙烯绝缘钢带或细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆、交联聚乙烯钢带或给钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆，必须采用符合MT818标准的专用橡套软电缆。 电缆悬挂高度必须保证移动设备时不发生刮碰；过联巷的电缆应吊挂可靠；不行使用铁丝直接吊挂电缆。 设备拖曳电缆必须使用符合《煤矿安全规程》和设备技术标准的专用电缆。设备拖曳电缆在距其本身5m范围内不得有任何接头。 锚杆机、梭车移动设备的电缆在固定段和移动段之间必须进行可靠的固定。 设备拖曳电缆必须严加保护，严禁撞击和碾压。梭车折返电缆固定点应用轮胎等软过渡固定。 二、停电与送电 严格执行“停送电制度”，坚持“谁停电，谁送电”的原则 停送电前应检查确认所需操作的开关是否与停电指令相符，只有在停止断路器后，才能切断隔离开关，并在隔离开关上加锁。合闸时，操作程序相反。严禁带负荷操作隔离开关。 停电后应使用与电源电压等级相适应 验电笔验电，检验无误后，再进行导体对地完成放电（必须检查瓦斯，当瓦斯浓度在1%以下时方准放电），装有接地装置的设备，停电后必须将相应的开关手柄拉到“接地”位置。 停电后必须吊挂“有人工作，不行送电”的警示牌，并闭锁或专人看守，非执行该工作人员，不得摘牌送电，上锁。 送电前必须检查撤除导体放电接地装置，确认无误后方可送电。 三、电气设备的检修与维护 电气设备检修前必须切断电源，打到闭锁位置，并加锁。严禁带电明火操作。 检查电器设备的绝缘性能时，必须使用与其电压等级相适应的仪表测试。 检查维护设备的防爆性能及工作性能、必须保证设备完好，检查各种仪表及显示，指示正常，操作手把、按扭等，灵活可靠。 按井下供电“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”的规定内容进行检修维护设备。 设备发生漏电、短路跳闸，必须查明原因、排除故障后可复位送电运行,禁止甩掉各种保护，强行送电。 对各种不同型号设备应严格按照设备有关规定进行检修试验。 电气接线应按《煤矿机电设备完好标准》中有关规定进行。 在处理各类设备电缆绝缘以及检修设备的电气部分时，必须将控制开关的隔离手把打到OFF位置，并闭锁，挂“有人工作，不得送电”警示牌。 各类智能综合保护器，线路脱扣器按产品技术要求和负载的有关参数正确整定和定期校验。 在检查和维修过程中，发现电气设备失爆时，应立即停电进行处理，对在现场无法恢复的防爆设备，必须停止运行，并向有关领导汇报。 电气设备检修中，不得任意改变原有端子序号，接线方式，不得甩掉原有的保护装置，整定值不得任意修改。 电气设备的局部接地螺栓与接地引线的连接必须接触可靠，不准有锈蚀，连接的螺母，垫片应镀有防锈层，并有防松垫圈加以紧固。局部接地极和接地引线的截面尺寸、材质均应符合有关规程细则规定。 井下使用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规定： （1）普通型携带式电气测量仪表，只准在瓦斯浓度为1%以下的地点使用。 （2）在测定设备或电缆绝缘电阻后，必须将导体完全放电。 （3）被测设备中有电子插件时，在测量绝缘电阻之前，必须拔下电子插件。 14、凡有可能反送电的开关必须加锁，开关上悬挂“小心反送电”警告牌，并按要求进行反送电。 15、在同一开关控制的系统中有两个以上多点同时作业时，要分别悬挂“有人工作，禁止合闸”的标志牌并各自上锁，应有一个总负责人负责联络，协调各相关环节的工作进度。工作结束后，恢复送电前，必须由专人逐点检查，全部完工并各自摘掉自己的停电标志牌且各自开锁后，方可送电。严禁约时送电。 16、当发现有人触电时，根据具体情况迅速切断