延长油田套管完井水平井分段压裂改造技术课件.pptVIP

主 要 内 容 概 况 1 水平井分段压裂改造技术 2 压裂作业环节风险与控制 3 液体技术现状及发展 4 5 2013年水平井压裂改造状况 6 水平井作业现状和建议 作业现状及管理建议 1、喷射压力与排量不匹配，造成严重事故 第1段压裂，设计喷点位置3390.0m、3400.0m。喷射阶段压力偏低，由40.0-45.6-36.4-38.2-34.7MPa逐渐降低，因此施工排量由2.8-3.0-3.2-.3.6m3/min逐级调整，后期加砂无异常，施工结束。 2、长8储层施工压力较高，对压裂设备、人员技术水平要求较高 作业现状及管理建议 作业现状及管理建议 3、突破泥岩需要更高的压力 4、掉喷嘴，压力下降5-6MPA 作业现状及管理建议 5、通井通不到完钻井深 由于固井作业加压时间不够或阻流环胶圈破损，往往会在遗留井底30-80米，甚至几百米水泥塞或水泥环。 3.1水泥塞 磨钻（反洗排量、钻压），王平4井、高平1井，对固井技术提出更高的要求 3.2水泥环 光油管-螺杆钻+三牙轮钻头-通井规+大排量反洗 作业现状及管理建议 6、井筒试压不合格 6.1井底漏失 一般情况下，由于水平井固井难度较大，水泥在凝固时间段往往由于重力作用在水平段失水，所以水平段顶部是不可能被完全充填；灰量计算误差，凝固加压时间不够，都会造成井底未完全固住，导致井底漏失 6.2寻找漏失点 先验直井段，用Y221封隔器，要注意坐封重量 再验井底，要注意封隔器坐封位置和坐封压力 6.3直径段漏失 6.4水平段漏失 对套管质量、下套管单根检查、固井水泥配方和固井技术要求更高 作业现状及管理建议 7、高压状态泄压速度太快，挤扁油管 作业现状及管理建议 作业现状及管理建议 8、弯曲摩阻在最上部段较大，需段塞降压 作业现状及管理建议 9、压裂作业环节现状及管理建议 作业现状： 总体平稳、改造效果较好，单井平均产量为直井3倍以上，在诸多方面仍有较大的提升空间： 1、缺乏统一规范的水平井井下作业规范和监督准则； 2、作业队伍技术水平参差不齐，对作业过程异常判断的经验需进一步提高； 3、对水平井作业环节的风险认识不足，设备配套不能完全满足高风险井要求； 4、对各作业工艺和入井工具的优缺点分析不够，易导致严重事故； 5、井眼轨迹和固井技术还需深入研究。 建 议： 分专业建立水平井作业的技术规范、质量控制和监督准则，加大技术人员培养力度，加强现场实施环节的质量和安全监管力度； * * 影响瓜尔豆价格的主要原因：国际市场需求、汇率、在生产中的变化，由于降雨量波动、需求和供给不匹配、囤积和黑市、政府政策等因素 最主要的原因在于石油开采和美国正式推动页岩气开采项目，使瓜尔胶的交易量急剧增加，供求关系失去平衡。 问题：制约增产措施的因素是液体返排量和返排时间 * * * 发展方向 绿色 环保 低成 本 低伤 害 开发高效表面活性剂和破胶剂体系，以提高液体返排效率； 研发既有粘度又有高效缓速、缓蚀、转向、降滤失的酸液体系，提高酸压改造效果； 超长水平段水平井、深井储层的压裂要求压裂液具有低摩阻性能； 压裂液面临成本挑战，需推广低成本压裂液体系。 低伤害、环保、节水、可重复利用的压裂液和超低浓度压裂液、清洁压裂液体系； “工厂化”作业模式，对压裂液连续混配提出更高的技术要求； 市场需求 关键点 非常规致密油气藏开发 三、液体技术现状及发展 2、压裂液体技术发展方向 长庆油田 a、超低浓度胍胶压裂液技术 年份 2010 2011 2012 2013（测算） 总用量（吨） 中石油 13771 15892 17486 20000 长庆油田 6800 8250 9500 11000 近四年中石油及长庆油田瓜尔胶用量 三、液体技术现状及发展 3、特色液体技术介绍 通过分子设计，研发了新型长链多极性螯合交联剂，开发了超低浓度胍胶压裂液技术。该体系显著降低了胍胶稠化剂使用浓度、节约了作业成本，同时减小了大分子稠化剂对致密油藏的堵塞伤害。 不同分子量HPG的临界重叠浓度(Menjivar，1984） 样品 平均相对分子质量 临界重叠浓度C* g/dL 1 3.0×106 0.18 2 2.6×106 0.19 3 2.5×106 0.22 4 2.4×106 0.22 5 2.0×106 0.25 6 1.9×106 0.26 注：临界重叠浓度C* 理论上最小交联浓度，浓度低于C* 不可能形成化学交联 0.15%胍胶浓度条件下交联成胶，耐温能力可达 55 ℃；同等性能条件下稠化剂使用浓度可较常规体系减少50%。 新型交联剂增扩大了交联作用范围 三、液体技术现状及发展 3、特色液体技术介绍 a、超低浓度胍胶压裂液技术 　　采用具有极性C-O键的长链