大型露天矿山穿孔爆破工艺数字化系统研究与应用2.ppt

* ◆服务器：存储所有直接采集的原始有数据，并且按照管理需求，存储爆区爆孔计划、穿孔完成坐标、穿孔深度、钻孔性质等各种数据。 ◆调度管理计算机：分解采集的终端原始信息；下发钻孔计划等。 ◆地图显示计算机：显示和查询全部控制目标钻孔计划、穿孔完成、穿孔性质、孔深、穿孔坐标等。 ◆爆破管理计算机：为系统提供穿孔计划等数据。 ◆其他管理计算机：为各专业随时提供各种管理数据。 * ◆显示钻机的产孔位置； ◆实时查询钻机的状况（作业、停机、故停分类，完成米道，孔深、孔网、实际标高等）信息。 * ◆提供RTK差分信号：利用基站的连续观测数据进行组网，通过电台或者GSM网等通信手段，向户实时发布RTK差分数据。 ◆提供DGPS伪距差分信号：通过电台等通信手段发布GPS伪距差分信号（差分精度为亚米级），为GIS用户和测量用户提供数据采集和定位服务。 * ◆向钻机下达给定爆区的具体爆破布孔坐标、孔距、孔深等数据； ◆完成北京54坐标与WGS-84坐标转换，形成牙轮钻穿孔作业计划； ◆采集牙轮钻的各种作业信息，并上传到管理系统，用于统计、分析； ◆爆破作业计划通过中心无线通讯系统发给某台钻机，形成布孔分布控制图。 * (1)将WGS-84坐标变换为对应空间直角坐标； (2)按不同地区选用或求取适当的转换参数(7参数或3参数)； (3)根据参数将WGS-84空间直角坐标变换为BJ-54空间直角坐标； (4)将BJ-54空间直角坐标变为BJ-54大地坐标。 * * * 2007年开始，我们建立了2003年来-140～+80m水平，17个采场作业水平、2800多个爆区、15.5万个已爆炮孔的分水平电子图板 。 4 项目技术特点与创新性 一级界面 二级界面 4 项目技术特点与创新性 爆破计划及完成管理 4 项目技术特点与创新性 自动生成爆破完成情况报表 4 项目技术特点与创新性 电子版本的爆破资料归档查询 4 项目技术特点与创新性 5 项目效果及效益分析 （1）系统应用后，免除了爆破测量，爆破管理和测量效率得到提升。 （2）2010年与2008年比较：炸药消耗降低0.029kg/t。爆破效率提高2.45t/m。10立电铲效率提高了43.241万吨/台年。爆破质量得到改善，爆破大块尺寸标准由原来的1.2米降低到0.6米，后续电铲、东、西排岩和矿石破碎站、选矿电力消耗明显降低。采矿电力消耗降低0.026kwh/t。爆破设计更加精细化，利用实时更新的采场数据库实现矿岩分穿分爆设计，与供配矿管理模块对接实现矿石质量管理，矿石回采率提高了0.506%。总体效益2033.66万元/年。 （3）“大型露天矿山穿孔爆破工艺数字化系统研究与应用”，率先在国内实现了传统穿爆工艺技术的变革，建立了国内第一个数字化工艺技术管理的范例，填补了行业空白，推动了国内矿山采矿数字化发展步伐，符合精细、数字、绿色的行业发展理念，具有显著的社会效益。 汇报完毕，欢迎各位专家指正！ 1 前言 ●项目符合采矿工艺技术发展的主流方向。 在当今世界数字化采矿技术迅猛发展的条件下，运用信息手段打破原来露天采矿单体设备各自为战的状况，使采矿工艺技术管理向系统化、流程化、数字化迈进将成为主流方向。 1 前言 ●项目符合工程爆破管理向精细管理转变要求。 运用信息化手段努力实践精细爆破，是工程爆破界提出的最新管理策略。 1 前言 ●项目符合穿爆工艺技术发展的趋势。 我国现有大中型露天矿山穿孔爆破工作虽然已经实现了机械化的作业，但自动化水平和信息化管理水平尚不高。因此，运用信息化手段，使穿孔爆破工艺向科学化、精细化和数字化方向发展成为一种必然趋势。 水厂铁矿数字化生产指挥集控中心 “十五”以来，首钢矿业公司水厂铁矿在数字化矿山建设方面虽然不断深化，取得了计算机爆破设计、计算机矿车调度系统、SURPAC大型矿山工程设计软件应用与拓展等成果，但由于采矿单体设备类型多、较为分散、 1 前言 ●项目符合水厂铁矿生产实际及创新发展需要。 实施数字化控制技术难度大等因素影响，造成采矿数字化管理连续性和系统性不强。因此，选择以穿孔爆破这一采矿首道工序为突破口，完善计算机爆破设计系统，研制露天矿牙轮钻机GPS定位穿孔系统，构建采矿技术管理信息化平台，探索一条实现大型露天矿山穿孔爆破工艺数字化之路，对于最终实现露天采矿技术数字化意义重大。 2 研究目标的确定 传统的爆破设计方法，是依靠爆破技术人员个人经验，结合现场进行的。其精细化程度依赖于爆破技术人员的主观判断和经验积累，不利于经验共享和积累传承，设计精细化程度较低。 一是必须解决原来传统的爆破设计主观性强，精细化程度不高的问题。 二是必须解决原来的爆破设计必须