YJJJS05-11机加工装管理办法.docVIP

1 目的和适用范围 1.1 目的： 确保机加工装在设计、采购、制造、验收、调试及使用、维护、贮存过程中得到有效的控制，以满足生产的及时需求。 1.2 适用范围： 本办法适用于公司所有机加生产用工装的管理。 2 职责 2.1 供应部 a）负责组织对机加工装委外设计或制造供应商的选择和评审。 b）负责公司内机加工装台帐的建立和管理。 2.2 机加技术部 a）负责工装的设计及组织评审,并向工装制造部提供自制工装的设计图纸； b）负责工装委外设计或制造计划的提出； c）负责外委工装制造技术协议的签订工作； d）负责自制和外委工装的验收确认； e）负责向工装制造部编制和下达自制工装、刀具、量具及设备配件等的生产计划，并对其完成情况实施监督。 2.3 工装制造部 a）根据自制工装生产计划和相应的工装图，组织制造； b）参与外委工装入公司后的调试、验收以及有关信息的沟通； c）负责工装的报废管理； d）负责对制造部门工装的维护和保养进行检查、指导和管理； 2.4 质量管理部 a）负责工装的检验(包括外委工装和工装修理后的检验)，参与工装验证； b）负责出具工装的检测报告，和颁发合格证。 2.5 各机加生产部门 a）负责参于工装的验证，负责工装在使用时的日常维护保养、周期检测和周期送检工作； b）负责工装报废的提出和申请。 c）负责本部门机加工装台帐的建立和管理。 3 内容 3.1 工装的标识和存放管理 3.1.1 工装设计时，应在工装总图上编出工装的编号，并在工装图上标出工装编号的位置、字体、字号、字间距等。 3.1.2 工装交验前，工装制造部（或工装外协制造商）应按图纸要求在工装实物上编号。 3.1.3 工装编号规则：按产品开发部发布的《工艺装备编号方法》Q/YJ JS06.01-2006标准编制，若该标准修订，则按新标准执行。 3.1.4 工装在被使用过程中，必须确保其编号完好，清晰可见。 3.1.5 存放在工装库房里的工装，应分类定置存放，并标识。 3.1.6 工装库房应在库房内制作“工装定置存放平面图”看板，以便查找工装。 3.2 工装的设计管理 3.2.1 新产品开发或工装改制工作涉及到的机加工装设计，应由承担该工装设计任务的主管工程师（或技术员）编制《机加工装设计任务书》，经部门负责人审核，报总工程师批准后进行。 3.2.2 由机加技术部组织质量管理部、工装制造部、工装使用部门、产品开发部标准化室等部门对已完成工装设计方案实施评审，评审内容应包括工装的技术要求、验收条件、功能、可靠性、可维修性、技术参数等，评审通过后由相关人员在工装底图上会签，并报总工程师批准。批准后的工装底图由其设计部门存档管理。 3.2.3 当工装采取委外设计或制造时，机加技术部应向制造商提供产品图纸、或工艺卡、样件等，同时与制造商签定设计或制造协议，在协议中必须明确工装的技术要求，如功能、可靠性、可维修性、技术参数、工装的名称、编号，以及完成交付时间等。 3.2.4 委外制造商设计完成的工装图纸，由机加技术部负责组织质量管理部、工装制造部、委外设计制造商、工装使用部门、产品开发部标准化室等部门实施评审。图纸通过评审和会签，并报总工程师批准后，制造商方可投产。批准后的工装底图由机加技术部存档管理。 3.2.5 工装设计时，承担工装设计的技术人员应编制《工装检查使用作业指导书》，并随同工装图一并评审、会签，由机加技术部部长批准。批准后的《工装检查使用作业指导书》，应按《文件控制程序》发放到工装使用部门。 3.3 自制工装、刀具、检具、夹具和设备配件的制造管理 3.3.1 新开发、设计（含改进设计）的工装由工装设计人员提出制造计划；在用工装的修复或工装的复制由工装使用部门提出制造计划；在用刀具、夹具和设备配件的修复或制造由使用部门提出制造计划；并填报《工装需求计划》，报分管副总经理审批，然后交机加技术部编制《工装生产计划安排表》，工装制造所需的图纸资料由机加技术部负责转发工装制造部。 3.3.2 工装制造部在接到计划后，应编制加工工艺并填写《工装（配件）制造工序流转卡》，然后下发至生产现场，以指导和控制生产。 3.3.3 工装制造的部分工序需委外加工时，由工装制造部提出并填《工序委托加工单》，若委托公司内部其它部门加工，由工装制造部部长批准执行；若委托公司外部单位加工，则由分管副总经理批准，由供应部联系委外加工事宜。工装制造部负责监督委外加工进度和质量验收。 3.3.4工装制造部应将每日的生产完成情况填入《工装制造部生产日报表》内，经部门负责人审核后及时传递一份给机加技术部，以便掌握工装制造的进展，为新的制造计划下达及计划变更提供书面依据；每月25日前，工装制造部应统计汇总当月的生产情况，并填写《工装制造部生产月报表》，经部门负责人审核和相关部门核