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影响模具生产周期的因素 模具企业的专门化程度 现代工业发展的趋势是企业分工越来越细，企业产品的专门化程度越高，越能提高产品质量和经济效率，并有利于缩短产品生产周期。目前，我国模具企业的专门化程度还较低，只有各模具企业生产自己最擅长的模具类型，有明确和固定的服务范围，同时各模具企业互相配合搞协作化生产，才能缩短模具生产周期。 * 影响模具生产周期的因素 模具生产技术手段的现代化 模具设计、生产、监测手段的现代化也是影 响模具生产周期的因素之一。只有大力推广和普 及模具CAD/CAM技术；粗加工向高效率发展， 模具下料采用高速锯床、阳极切割和砂轮切割等 高效设备。 * 影响模具生产周期的因素 模具生产的经营和管理水平 从管理上要效率，研究模具企业生产的规律 和特点，采用现代化的管理手段和制度管理企 业，也是影响模具生产周期的重要因素。 * 1.3.3 模具的生产成本 模具生产成本是指企业为生产和销售模具支 付费用的总和。 模具生产成本包括原材料费、外购件费、外 协件费、设备折旧费、经营开支等等。 从性质上分为生产成本、非生产成本和生产 外成本，我们讲的模具生产成本是指与模具生产 过程由直接关系的生产成本。 * 1.3.3 模具的生产成本 模具材料的选择 模具加工设备 模具的标准化程 度和企业生产的 专门化程度 模具结构的复杂 程度和模具功能 的高低 模具精度的高低 影响模具生产 成本的主要因素 * 影响模具生产成本的主要因素 模具结构的复杂程度和模具功能的高低 现代科学技术的发展使得模具向高精度和多 功能自动化方向发展，相应使模具生产成本提 高。 * 影响模具生产成本的主要因素 模具精度的高低 模具的精度和刚度越高，模具生产成本也 高。模具精度和刚度应该与客观需要的产品制件 的要求、生产批量的要求相适应。 * 影响模具生产成本的主要因素 模具材料的选择 模具费用中，材料费在模具生产成本中约占 25%--30%，特别是因模具工作零件材料类别的 不同，相差较大。所以应该正确地选择模具材 料，使模具工作零件材料类别首先应该和要求的 模具寿命相协调，同时应采取各种措施充分发挥 材料的效能。 * 影响模具生产成本的主要因素 模具的标准化程度和企业生产的专门化程度 这些都是制约模具成本和生产周期的重要因 素，应通过模具工业体系的改革有计划、有步骤 地解决。 * 1.3.4 模具寿命 模具寿命是指模具在保证产品零件质量的前 提下，所能加工的制件的总数量，它包括工作面 的多次修磨和易损件更换后的寿命。 模具寿命=工作面的一次寿命×修磨次数×易损 件的更换次数 * 1.3.4 模具寿命 模具加工质量 模具工作状态 产品零件状况 模具结构 模具材料 影响模具 寿命的因素 * 影响模具寿命的因素 模具结构 合理的模具结构有利于提高模具的承载能 力，减轻模具承受的热-机械负荷水平。 例如，模具可靠的导向机构，对于避免凸 模和凹模间的互相焙上是有帮助的，对截面尺 寸变化处理是否合理，对模具寿命影响较大。 * 影响模具寿命的因素 模具材料 应根据产品零件生产批量的大小，选择模具材料。生产的批量越大，对模具的寿命要求也越高，应选择承载能力强，服役寿命长的高性能模具材料。另外应注意模具材料的冶金质量可能造成的工艺缺陷及工作时的承载能力的影响，采取必要的措施来弥补冶金质量的不足，以提高模具寿命。 * 影响模具寿命的因素 模具加工质量 模具零件在机械加工，电火花加工，以及锻造预处理、淬火硬化，在表面处理时的缺陷都会对模具的耐磨性、抗咬合能力、抗断裂能力产生显著的影响。 * 影响模具寿命的因素 模具工作状态 模具工作时，使用设备的精度与刚度，润 滑条件，被加工材料的预处理状态，模具的预 热和冷却条件等都对模具寿命产生影响。 * 影响模具寿命的因素 产品零件状况 被加工零件材料的表面质量状态、材料硬 度、伸长率等力学性能，被加工零件的尺寸精 度都对模具寿命有直接的关系。 * 分析估算 模具总寿命 估算模具的单次寿命以及经多次简单修复后 的总寿命（即在不发生事故的情况下，模具的自 然寿命）。 * 分析估算 制品材料