机床电气控制与LC第3章典型机床控制线路.ppt

第3章 典型机床控制线路 第3章 典型机床控制线路 3.1电气控制线路分析基础 3.2 CA6140车床的电气控制 3.3 M7120平面磨床控制线路分析 3.4 X62W铣床结构及电气控制线路 3.1电气控制线路分析基础 　1.电气控制线路分析的内容 (1)详细阅读说明书: 了解设备的结构,技术指标,机械传动、液压与气动的工作原理；电机的规格型号；设备的使用,各操作手柄、开关、旋钮等的作用；与机械、液压部分直接关联的行程开关、电磁阀、电磁离合器等的位置、工作状态及作用。 (2)电气控制原理图。电气控制线路原理图主要由主电路、控制电路、辅助电路及特殊控制电路等组成,这是分析控制线路的关键内容。 (3) 电气总装接线与电器元件布置图。主要电气部件的布置、安装要求；电器元件布置与接线；在调试、检修中可通过布置图和接线图很方便地找到各种电器元件和测试点,进行维护和维修保养。 2.电气控制原理图及故障的分析方法与步骤 (1)主电路。首先从主电路入手分析, 根据各电动机和执行电器的控制要求去分析各电动机和执行电器的控制环节,如电动机的起动、转向、速度、制动等状况。按下起动按钮，如果出现异常声音，故障一般在主电路。 (2)控制电路。根据各电动机的执行电器的控制要求找出控制电器中的控制环节,可将控制线路按功能不同分成若干个局部控制线路来进行分析处理。如果主电路通电正常，按下起动按钮无反映，故障一般在控制电路。产生故障的因素较多，控制线路不同，分析故障的方法也不同。 3.2 CA6140车床的电气控制 CA6140型普通(卧式)主要由床身、主轴变速箱、进给箱、溜板箱、刀架、丝杠、光杠、尾架等部分组成。如3-1所示是CA6140车床结构示意图。 1.车床型号意义 2.主要结构 CA6140型普通车床的外形图如图3-1所示。 一、主要运动形式 车床的主运动为零件的旋转运动, 由主轴通过卡盘带动零件旋转, 是承担车削加工时的主要切削功率。在车削加工时,要根据被加零件材料、刀具种类、零件尺寸、工艺要求等来选择不同的切削速度和切削用量。在车削加工时,通常不要求反转,但在加工螺纹时,为避免乱扣,要反转退刀,再纵向进刀继续加工,这就要求主轴应具备有正、反转功能。 二、电气控制线路分析 图3-2为CA6140型普通车床的电气控制原理图,分为主电路、控制电路及照明电路三部分。 　1.主电路分析 在主电路中，一共有三台电动机。M1为主轴电动机，带动主轴旋转和刀架作进给运动；M2为冷却泵电动机；用来输送切削液;M3为刀架快速移动电动机。 2.控制电路分析 （1）主轴电动机M1的控制。 （2）冷却泵电动机M2的控制 （3）刀架快速移动电动机M3的控制 3.照明、信号灯电路分析 照明与信号灯电路，由控制变压器TC的二次侧分别输出24V和6V电压,作为机床照明灯和信号灯的电源。EL为机床的低压照明灯, 由开关SA2控制;HL为电源的信号灯。合上电源总开关Q,HL亮,表示机床控制线路电源正常。分别由FU4和FU3作短路保护。 4.常见故障分析 (1)主轴电动机M1不能起动 (2)主轴电动机M1起动后不能自锁 (3)主轴电动机M1不能启动 (4)主轴电动机M1不能停止 (5)刀架快速移动电动机M3不能起动。 3.3 M7120平面磨床控制线路分析 一、M7120平面磨床的主要工作情况 平面磨床的主运动是砂轮的旋转运动。进给运动为工作台和砂轮的纵向往返运动,砂轮箱升降运动为辅助运动。工作台每完成一次纵向进给,砂轮自动作一次横向进给,只有当加工完整个平面以后,砂轮用手动作垂直进给。 M7120平面磨床主要由纵向移动手轮、砂轮箱、滑座、横向进给手轮、砂轮调节器、立柱、工作台、垂直进给手轮、床身、等部分组成。工作台上放的电磁吸盘, 用来吸持工件,工作台可在床身的导轨上作往返(纵向)运动,主轴可在床身的横向导轨上作横向进给运动,砂轮箱可在立柱导轨上作垂直运动。M7120平面磨床的结构如图3-3所示, 二、M7120型平面磨床的基本控制要求 　　(1)所使用的液压泵电动机、砂轮电动机、砂轮箱升降电动机和冷却泵电动机均采用普通笼型交流异步电动机。 (2) 换向是通过工作台上的撞块碰撞床身上的液压换向开关来实现的，对磨床的砂轮、砂轮箱升降和冷却泵不要求调速。 (4) 磨削工件采用电磁吸盘来吸持工件。并有必要的信号指示和局部照明。 (5)砂轮电动机、液压泵电动机和冷却泵电动机采用直接起动，砂轮箱升降电动机要求能正、反转。 (7)保护环节完善,对电动机设有短路保护、