材料力学2 拉伸与压缩课件.ppt

§2.8 材料拉伸时的力学性能 一、低碳钢拉伸时的力学性能 碳钢的分类 低碳钢：含碳量0.25%的结构钢 中碳钢: 含碳量 0.25~0.55%的结构钢 高碳钢: 含碳量 0.55~2.0%的结构钢 标准试件 万能试验机 电子试验机 试验设备 通过该实验可以绘出载荷—变形图和应力—应变图。 应力—应变图可以消除横截面面积A与标距l 对载荷—变形图的影响。 (1)弹性阶段 这就是胡克定律 比例极限 弹性极限 它是胡克定律的适用范围 没有残余变形的范围 称为弹性模量 (2)屈服阶段 屈服极限 是低碳钢的重要强度指标 特征：应力不增大，而变形却迅速增加，材料暂时失去抵抗变形的能力。 表面磨光的试件，屈服时可在试件表面看见与轴线大致成45°倾角的条纹。这是由于材料内部晶格之间相对滑移而形成的，称为滑移线。因为在45°的斜截面上剪应力最大。 (3)强化阶段 强度极限 是低碳钢的重要强度指标 卸载后，重新加载，加载路线沿卸载路线，这样，材料的比例极限有所提高，但塑性降低。这种现象叫做冷作硬化 特征：经历了塑性屈服阶段后，材料又恢复了抵抗变形的能力。若使变形增大，必须增加拉力 强化阶段的变形绝大部分是塑性变形 (2)屈服阶段 (3)强化阶段 (4)局部变形阶段 延伸率： 截面收缩率： 低碳钢的塑性指标 (1)弹性阶段 特征：试件局部截面明显变细，出现颈缩现象 二、其它塑性材料拉伸时的力学性能 30铬锰钢 50钢 A3钢 硬铝 青铜 对于在拉伸过程中没有明显屈服阶段的材料，通常规定以产生0.2％的塑性应变所对应的应力作为屈服极限，并称为名义屈服极限，用σ0.2来表示 三、铸铁拉伸时的力学性能 没有屈服和颈缩现象 强度极限σb 是衡量强度的唯一指标 §2.9 材料压缩时的力学性能 一、低碳钢压缩时的力学性能 1. E、σs与拉伸时相似， σe 、 σp亦如此。 2. 屈服以后，试件越压越扁，横截面面积不断增大，试件不能被压断。 3. 测不到强度极限σb和断裂极限σk 。 4. 测低碳钢的力学性质时，一般不做压缩实验，而只做拉伸实验。 5. 无法测定其强度极限。 二、铸铁压缩时的力学性能 1.脆性材料的应力与应变一般不成比例，即使在应力很小的时候，一般地： 2. 铸铁、砼、石料 n 1. 3. 材料最初被压鼓,后来沿450~550方向断裂,主要是剪应力的作用. 脆性材料的抗压强度一般均大于其抗拉强度. * * 材料力学中的内力，就是指外力作用下，固体内部之间相互作用力的变化量，因它是由外力而引起的各部分之间附加相互作用力，所以也称为“附加内力”。 内力随外力增加而增加，但有一定的限度，即和材料的强度有关。 §1.3 内力、应力和截面法 一、内力(internal force) 所谓截面法，就是假想地把构件用截面截成两部分，以显示并确定内力的方法。其步骤可归纳如下： (l)截。欲求某一截面上的内力，就假想地用该截面把构件截成两部分，任取一部分为研究对象，移去另一部分； (2)代。用作用于截面上的内力代替移去部分对留下部分的作用； (3)平。建立留下部分的平衡条件，确定未知的内力。 截面法是材料力学的基本研究方法之一，今后经常要用到。 P P FN=P P 二.截面法 三.应力的概念(stress) 内力的集度通常称为应力 上的平均应力 截面上k点的应力 正应力（normal stress) 切应力(sheering stress) 应力的单位： 应力的单位: §1.4 位移、变形与应变 构件受外力作用后，各点的位置都要发生移动，称之为位移。 ——平均线应变 ——线应变 切应变 无量纲 第二章 轴向拉伸 中国石油大学 谭小宁 基 本 要 求 1.建立轴力的概念，熟练掌握轴力计算和绘轴力图方法。 2.理解拉伸正应力公式的推导过程。横截面和斜截面的应力计算。 3.圣维南原理及应用。 4.明确低碳钢和铸铁在拉伸与压缩变形中的力学行为，熟练掌握σs、σ0.2 、σb 、δ和ψ等指标的力学意义和测试方法。 5.明确许用应力[σ]的力学意义和引入安全系数的原因。 6.熟练掌握拉、压杆的强度条件及其三种应用。 7.明确弹性模量E、魄松比μ和截面抗拉抗压刚度的概念，熟练掌握胡克定律计算拉压杆变形的方法。 8.掌握“用切线代替圆弧”求简单桁架节点位移的方法。 9.建立变形能和比能的概念，并掌握其计算方法。 10.了解静不定杆系的一般解法，熟练掌握一次静不定杆系（包括温度应力和装配应力）的解法。 11.了解应力集中的概念。 12.掌握连接件剪切面和挤压面的判定方法，会综合运用拉压、剪切和挤压强度条件对连接进行强度计算。 §2.1 轴向拉伸与压缩的概念和实例 §2.3 材料拉伸时的力学性能 §2.2