铝加工板带项目磨床技术规及质量技术要求.docVIP

板带项目MK84125/MK8463磨床技术要求及质量标准 招标内容 本次招标的是重庆京宏源实业有限公司年产20万吨铝板带项目所需的MK84125/MK8463磨床采购全套设备、及备品备件，并运抵买方工地现场，完成安装、调试，直至验收合格，交付买方使用。设备安装所需的材料由中标方提供（投标方在报价时进行分项报价），详见设备供货清单。 招标设备清单 招标设备名称 序号 货物名称 数量 型号 主要技术规格 交货期 交货地点 1 铸轧机轧辊、冷轧机支撑辊磨床 1台 CNC型 MK84125 详见 《技术规格》 2013年 月 重庆京宏源实业有限公司生产现场 2 冷轧机工作辊磨床 1台 CNC型 MK8463 详见 《技术规格》 2013年 月 重庆京宏源实业有限公司生产现场 磨床的交付：合同生效后330天交付买方使用。 总体说明 本项目属重庆京宏源实业有限公司年产20万吨铝板带项目。 该项目计划于2013年12月投产。为满足生产需要，磨辊间拟具有可靠，工艺完善和生产成熟等特点应具有设计、制造本书所规定设备的资格和能力，对设备的设计、加工能力、质量、使用性能、供货的完整性、安装及调试负责。投标投标书中()提供供货实绩或相关 总体要求 2.1投标人需提供1台铸轧机轧辊磨床和1台冷轧机工作辊磨床，用于850×1700mm　φ1003×1900mm铸轧机的工作辊、420/1100×1850mm　380/960×1650mm冷轧机支承辊，工作辊、卷取机的夹送辊和助卷辊的磨削加工。 *2.2轧辊的辊身辊形加工内容：圆柱、正弦、制表曲线、CVC、抛物线、组合曲线轧辊类型 不带轴承箱的轧辊重量 轧辊总长(mm) 3498 4100 4300 3900 4200 最大辊身直径 (mm) 1003 420 1100 380 960 最辊身直径 (mm) 933 390 1050 350 920 辊身长度(mm) 1900 1900 1850 1700 1650 辊身材料 32Cr3Mo1V MC3 合金锻钢 MC3 合金锻钢 辊身硬度 HS95~100 HS70~75 HS95~100 HS70~75 辊直径(mm) 辊长度(mm) 460 150 240 150 230 辊颈材料 42CrMo MC3 合金锻钢 MC3 合金锻钢 辊颈硬度 HSD50-60 HS40-50 HSD50-60 HS40-50 辊身(直径)加工余量 需磨削的轧辊数/年 基本技术条件 所磨削轧辊的规格 2.13铸轧辊轧辊磨床（CNC型） 数量：1台 轧辊磨削方式:不带轴承箱 加工范围：见表2-1轧辊基本参数表 冷轧机工作辊磨床（CNC型） 数量：1台 轧辊磨削方式：不带轴承箱加工范围 见表2-1轧辊基本参数表 设备工作环境温度：-6℃---40℃。 轧辊磨床所应具备的主要功能 磨床床身 要求工件床身和砂轮拖板床身采用分体床身设计。 床身带静压或静/动压导轨，要求运行精度高。 整个床身采用具有良好减振性能的铸铁材料，并具有良好的刚性。 床身的头尾两侧质量对称分布，具有相同的热膨胀系数，以最大限度地保证精度。 拖板床身采用伸缩式不锈钢床罩，保护导轨。 基础设计采用沉降式，并加入弹簧或其它阻尼材料以吸收振动。 床头箱 带自动轧辊轴向调整卡盘，以减少上、下轧辊时间，提高工作效率。 尾架 通过夹紧装置，尾架可以在磨床工件床身的任何位置上固定，并且可以通过人工或自动方式解除固定。 套筒伸缩采用电机驱动，带机械锁紧装置。 设有砂轮修正装置，测量臂校正装置等附属件。 尾架轴向固定压力可设定和显示。 轧辊托架 在工件床身的两端需设置轧辊托架，托架需满足不同轧辊的磨削要求。托架侧瓦、底瓦均可调整。 在铸轧机磨床上磨R1工作辊和支承辊时须采用静压托架，其余可采用静压或动压托架。 轧辊软着陆机构（选项） 床身上设置轧辊软着陆机构。 砂轮头 带有自动砂轮动平衡装置。 砂轮头可实现微量进给。 具有砂轮修正装置。 当电源故障时，砂轮可紧急退回。 砂轮主轴要求满足重负荷磨削时的要求。 刀架 可满足生产工艺需要的各种组合辊型曲线磨削的要求。 砂轮主轴采用皮带传动，电机应采用专为磨床设计的高等级轴瓦电机。 轧辊测量系统 测量系统应不影响带轴承座轧辊的磨削。 可精确测量轧辊的尺寸或几何精度，并储存300点以上的测量数据。 测量系统可以把测量结果与设计曲线比较，得出修正值，进行修正磨削，使辊型达到设计要求的精度。 测量系统可以将各项精度测量结果在屏幕上显示，并可用打印机打印以上数字或曲线并向数据采集系统传送。 具有良好的重复测量精度。 * 可测量项目有： 磨削过程中测量加工余量。 磨削加工之前或之后，测量绝对直径。 辊型测量。 圆度测量。 同心度测量。 锥