锚杆、锚索起吊重物管理规定.docVIP

锚杆或锚索起吊重物管理规定 为确保井下重物起吊、托运、装卸的安全，进一步规范锚杆起吊重物的现场管理，结合新桥煤矿的实际情况，特制定本规定。 一、井下起吊、拖运、装卸设施的有关要求 1、重物起吊的生根方式按照起吊地点、所吊重物的重量不同，可分别选用专用简易起吊龙门架、起吊棚（梁）起吊、专用起吊锚杆或锚索起吊。在条件许可的情况下，应优先采用专用起吊棚（梁）起吊。 2、吊装地点应选择顶板完好，支护可靠，无掉顶、片帮危险的位置。 3、严禁在巷道顶板破碎、有裂隙或失修地点采用锚杆起吊。 4、所有砌碹巷道严禁用锚杆起吊设备或重物；尽量避免在巷道交叉的底部巷道的顶板施工起吊锚杆。 5、严禁使用超过二年的专用起吊锚杆或锚索，严禁使用巷道支护锚杆或锚索作为起吊设施使用。 6、必须在顶板较破碎地点起吊重物的，不得使用顶锚或打起吊锚杆作为起吊点，必须打锚索（锚索选用φ21.6×10000mm锚索，锚索张拉机具压力表读数不小于20MPa）或架设能承载起重物的起吊棚，起吊棚架设必须牢固、安全可靠。 7、使用40T链条进行起吊时，投入使用时必须选用新链条。 二、锚杆或锚索打设及使用具体规定： 1、起吊1.5t以下（含1.5t）的重物时： （1）每次起吊前，要先打专用起吊锚杆。起吊点至少使用两根锚杆，锚杆采用规格不低于φ22×2400mm以上的高强锚杆，屈服强度不低于500Mpa，锚固力不小于100KN,锚固长度不小于1500mm（锚固剂不少于3根），锚杆打注后锚杆头露出岩面长度=锚杆丝扣长度+30～50mm。 （2）起吊用的链条一端穿入锚杆后，用高强螺母上紧,螺母上紧后必须露出3～5丝，起吊链条至少使用两挂。 （3）起吊重物前，必须认真检查，确认连接紧固、起吊设施完好后方可起吊。起吊时，必须有队干在现场统一协调指挥，严禁施工人员站在因锚杆意外断裂导致手拉葫芦坠落伤人的范围内作业。 （4）起吊过程中，要安排有经验的老工人观察顶板、起吊点，如有异常情况，应立即停止工作，进行处理。待重新施打起吊锚杆后，方可重新起吊作业。 2、起吊1.5t～4t（含4t）的重物时： （1）打设的专用起吊锚杆每2根为一组，成对使用，每个起吊点至少4根锚杆，每组锚杆间距为200mm。若现场起吊锚杆不合适，要及时进行补打。 （2）锚杆采用屈服强度不低于500MPa的高强锚杆，锚固力不小于100KN,锚固长度不小于1500mm（锚固剂不少于3根），锚杆打注后锚杆头露出岩面长度=锚杆丝扣长度+10～15mm。 （3）起吊重物前，每一组起吊锚杆采用两挂完好的40T链条进行连接，然后用高强螺母上紧，螺母上紧后必须露出3～5丝。 （4）起吊重物时，采用完好的40T链条和连接环连接好的专用起吊索具。并且连接环内必须加装专用防脱卡具，确保链条在链环内不能移动。（40T链条使用马蹄环连接时，必须使用螺栓进行固定，螺母必须上紧） （5）专用起吊索具穿过连接锚杆的链条，并用连接环连接牢固。起吊时，要保证连接锚杆的链条两端均匀受力。 3、起吊4t～10t（不含10t）重物时： （1）打设专用起吊锚索每2根一组，成对使用，每个起吊点至少4根锚索，每组锚索的间距为200mm（仅作为一个起吊点使用）。若现场起吊锚索不合适，要及时进行补打。 （2）锚索规格为φ21.6×10000mm，张拉预应力不小于100KN,张拉机具压力表读数不小于20MPa，锚固长度不小于2000mm（锚固剂不少于4根），锚索打注后锚索头露出岩面长度150mm～250mm。 （3）专用起吊锚索打注完毕后，在进行起吊使用前，零星作业地点使用的，经当班队长验收；集中拆除、安装作业地点，必须经安检科、生产科、机电科进行验收，经验收合格后方可使用。 （4）起吊点必须加工专用起吊装置，用锚索将专用起吊装置固定在顶板上，专用起吊装置采用厚度不小于20mm的钢板，吊挂钩选用直径不小于φ30mm的圆钢制成，吊挂钩与钢板焊接牢固。 （5）专用起吊索具穿过连接锚索的两根链条，并用连接环连接牢固。起吊时，要保证连接锚索的两根链条两端均匀受力。 4、起吊10t（含10t）以上的较大件重物时，应结合起吊重物的形状及起吊现场的实际情况，另行明确起吊设施的具体设置标准及注意事项（如选用锚索或架设起吊棚起吊方式）。 三、责任划分： 1、采掘区队使用起吊锚杆或锚索由使用单位施工；辅助区队使用起吊锚杆或锚索由需用单位申请，由调度室协调队伍施工，经调度室、机电科分管负责人签字（注明施工单位），并将申请单交施工单位及施工单位的分管科室各一份。（申请单必须提前5天提交） 2、起吊锚杆或锚索的施工措施由施工单位编制，审批按《新桥煤矿作业规程及安全技术措施管理办法》规定执行。 3、起吊4t以下的重物时，起吊锚杆（或其它起吊设施）经施工单位技术队长、机电队长及使用单位分管负责人