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静电植绒印花的特点及操作技术 静电植绒是目前纺织行业新兴的利用高压静电场在坯布上面栽植短纤维的高新技术。静电植绒产品具有立体感强、耐磨、阻燃、隔音、保暖等特点。且应用的原材料无异味，无污染，因此对人体无毒无害，是一种风格独特、手感柔软、色泽艳丽的绒毛制品。 静电植绒工艺简单，成本低，已广泛应用在橡胶、塑料、人造革、装饰产品上，特别是对于小批量的旅游产品更显示出它的优越性。在鞋帽、童装、商标、服饰、沙发、地毯、壁纸上采用植绒图案装饰，风格独特。近年来，随着丝网印刷和科学技术的发展，已开发出将转移印刷和植绒印刷复合在一起的转印式植绒印刷品，使工艺更加简便，应用更为广泛。如用于工艺美术制品方面的牌匾、广告、壁挂等，可随心所欲，千变万化；用于生活日用品方面的窗帘、床罩、沙发巾，以及服装上图案商标的植绒装饰等。比普通印花、绣花更具特色，更富有立体感。此外，随着高压静电加工方法的工业化和高分子化学的发展，植绒加工用的树脂粘合材料（植毛浆）得到迅速改良，产品质量日益提高，大面积植绒加工工艺已经开始向衣料等方面发展，其用途将日益拓展，非常广泛。 静电植绒印花工艺的技术特点： 静电植绒印花是在承印物表面上印涂粘合层（即植毛浆），再把绒毛按照特定的图案，通过静电粘着到织物表面的印花方式。该工艺分两个阶段，首先，用植毛浆在织物上印上图案，然后通过静电把绒毛结合到织物上，绒毛只会固定在曾印过植毛浆的部位，从而获得平绒织物样印刷品的一种工艺方法。静电植绒起先由德国于20世纪30年代开始研制生产，国内静电植绒业大约起于20世纪70年代。随着科技的进步，近年来我国的静电植绒迅速发展。静电植绒将具有一定导电性的绒毛，放入具有一定电场强度的高压电场中，它作为带电载体沿着电位差之间运动。植毛浆粘合剂作为地电位，绒毛垂直渗入植毛浆涂层的表面，从而形成一层竖绒的静电植绒印刷技术的载绒印刷品。这种工艺是从制造砂纸的方法得到启发而发明的，在印染工艺中别具特色。静电植绒是根据在一个电场中，两个带有不同电荷的物体同性相斥、异性相吸的原理而设计的一种工艺。静电发生器生成的高压静电场，一端接装在有绒毛的金属网上，一端接在涂有植毛浆粘合剂的植绒坯布在地极上。金属网上的绒毛带有负电荷，由于受带正电的接地电极所吸引，便垂直加速植到涂过植毛粘合剂的坯布上，如果绒毛没有被植上，由于受电场影响而带正电，那就会被吸引回金属网上，绒毛将在静电场内不停地跳动，直到坯布上均匀的植满绒为止。 静电植绒印花工艺的流程一般为：电脑设计图文（根据所需要的植绒图文进行电脑设计制作，然后用照版机输出底片）制网版（先用丝网绷好网版，可选用100-180目的丝网和水性感光胶，然后用制作好的底片放在制版机上进行曝光显影）-印刷植毛浆粘合剂（用制好的网版在坯布上印刷植毛粘合剂，印刷中要注意控制植毛浆粘合剂的粘度，粘度过高，绒毛难以深扎入基布中，以至绒毛粘结度不够造成脱落；粘度过低，则易渗透到基布内部，绒毛虽扎入粘合剂的内层，耐磨性提高了，但手感较硬。一般粘度控制在15000—30000厘泊，粘合剂厚度为0.2—0.4mm为宜）。静电植绒（利用静电植绒机植上需的颜色绒毛，对植绒的给毛量，也是影响植绒织物质量的一个因素。植绒的给毛量多少影响植绒织物的质量，给毛量不足则植绒密度不够；给毛量过多，大部分绒毛被黏合剂粘在基布上，而未被粘合剂粘着的剩余绒毛在电场的作用下会继续不断的上下飞动，影响室内清洁。）干燥与焙烘（焙烘的目的是把植毛浆在的有机溶剂和水分蒸发掉，一般在80度左右。且焙烘的目的是提高牢固度，即使黏合剂与绒及基布牢固结合。，温度低，达不到固着牢度。温度高，致使黏合剂中的催化剂析出酸性物质而使基由流化，温度一般控制在150左右）-清刷（即对植绒后的织物要进行清刷，目的是将植绒织物上未植入粘合剂的绒毛刷去回收利用。）利用植绒印花工艺结合网版印刷技术，可生产各种工艺品如：字画、玩具、对联、工艺画行装等。静电植绒印花的原理虽然比较简单，但它要求把电学、化学、绒毛、机械四方面的支柱配合起来，才能加工也独特的植绒制品。