高浓酸灌装操作规程.docVIP

高浓酸罐装安全操作规程 目的：为了规范现场灌装作业程序，明确操作步骤，划分灌装环节安全责任，特制订本通知。 使用范围：现场灌装98%、115%酸、122%酸、105%酸、氯磺酸、盐酸、稀硫酸 操作步骤： 1、外来灌装车辆一律由西门进入装置（105%酸除外）。 2、灌装车辆进入界区后一律停靠在路北侧等候，进入界区下车后必须穿荧光马甲，戴安全帽，并联系灌装人员到现场，赵云燕 或主控室：0635-3485331，由DCS面板操作人员通知操作人员到现场，灌装人员到达现场，检查车辆车况，办理完票证后方可将车辆驶入灌装区域。 3、票证办理：办理票证时书写必须整洁，字迹清晰，检查“五证”是否齐全，《道路运输经营许可证》《机动车辆行驶证》《道路运输证》《驾驶证》《道路危险货物运输驾驶员证》《道路危险货物运输押运员证》；安全警示标志、标识齐全，运输车辆、罐体必须按照有关规定安装告示牌和喷涂“腐”文字及道路运输危险货物标志，检查车辆状况是否良好，车辆是否装有阻火器，灭火器是否有效，查看一书一签留存情况，检查车辆是否安装GPS导航（安装证明），发现任何一项不合格，禁止灌装。 4、当操作人员取样分析所灌装的成品酸浓度合格（115%酸、盐酸、洗涤硫酸），并开具化验单，灌装人员要求司机将车辆驶入灌装区（车头朝北），待车辆停稳后关闭车门上锁，将钥匙交与灌装人员保管，将挡车器放置于车轮前后5-8厘米处。包括现场灌装废盐酸和洗涤硫酸。 5、安装管道：车辆驾驶员与押运员安装管道前需穿长袖工作服、安全帽戴防溅式面罩、耐酸手套（长袖）、耐酸碱靴安装灌装管道，拆卸法兰口前需将吸烟管拉到位，拆卸灌装管道法兰口时，应对角拆卸，保留最后一个螺栓，将吸烟管对准法兰口处将管道内残余的烟气吸收干净，然后检查管道四氟面是否有裂纹，软管与罐车法兰螺栓紧固螺栓齐全，打开车辆的阀门和灌装臂的阀门。 6、操作人员打开灌装泵进出口阀门，罐体阀门，灌装人员检查质量流量计、储罐液位计，通知DCS面板操作人员检查灌装压力连锁，并开启灌装泵进行灌装，注意：1、灌装过程中，灌装人员应根据质量流量计、储罐液位计及灌装时间三方面判断数量，避免出现灌装超吨位现象。2、灌装过程中灌装人员不准离开现场，灌装车辆人员至少保持一人在现场，密切关注灌装过程状况，出现异常立即停泵，通知车间领导到现场。3、灌装过程中严禁外来灌装司机随意进入65%室内（恶劣天气除外）或装置内部闲逛（如果去厕所或拿化验单可走东侧主马路）。 7、拆卸管道：灌装完毕后停泵，开启应急阀门进行泄压，等5-10分钟后，方可拆卸管道，拆卸管道人员劳保穿戴齐全（穿长袖工作服、安全帽戴防溅式面罩、耐酸手套（长袖）、耐酸碱靴），拆卸管道时首先关闭灌装臂阀门，然后关闭槽车阀门，避免灌装泵误开，拆卸法兰口时使用吸烟管将残余的管道烟气吸收干净，避免出现大量冒烟污染环境，管道拆卸完毕后，将鹤管恢复原位，将挡车器收回，放到指定位置，灌装操作工检查车辆无漏点或冒烟现象，清理现场垃圾后，将车钥匙和证件交给车辆司机，车辆方可出厂,出厂时由西门出，车辆进厂后将大门关闭，灌装操作工应将车辆检查记录本收回保存。 8、应急处理： 当灌装车辆出现漏点时，应将车辆的卸车阀门连接现场的应急不锈钢软管至1#蒸发器的应急放酸口，通过蒸发器排酸泵将车辆的酸放净，抽酸过程将车辆顶部吸气阀门打开，避免出现负压过大抽瘪罐体。 9、灌装软管的管理： 定期对灌装软管阀门进行检查，凡是阀门出现内漏及时反馈车间，由工段进行更换，每季度对灌装软管进行更换，由工段负责并填写软管更换记录台帐。 责任划分 1、灌装高浓酸现场安全由赵云燕负责（休班除外）休班期间115%、122%酸灌装由干吸操作工负责灌装值班长监督。 2、灌装98%酸、盐酸、洗涤硫酸现场安全分别由干吸烟酸主操作、磺酸主操作负责值班长监督。 3、罐区现场灌装105%烟酸安全由罐区保管负责工段长监督。 4、夏季19：00、冬季17：00以后再进行装卸作业的，必须升级管理，至少有一名熟悉装卸作业和应急处理的工段级以上管理人员在现场监护