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转杯纺纱发展战略探讨 　　摘要：文章叙述了国内外转杯纺纱技术的发展史、工艺流程的变革、发展的特点及不足之处，并在此基础上探讨转杯纺纱的新理念及今后转杯纺纱设备及产品的发展战略。 　　关键词：转杯纺；工艺流程；纺纱理念；发展战略 　　中图分类号：TS104.71 文献标志码：A 　　A Discussion on the Strategy for Developing Rotor-spinning 　　Abstract： The article elaborates the development history of rotor-spinning technology at home and abroad as well as renovations in process， characteristics of the development and deficiencies， and based on which， it discussed new concepts of rotor-spinning and future development strategy of rotor-spinning equipment and products. 　　Key words： rotor-spinning； process； spinning concept； development strategy 　　1 转杯纺纱的技术发展史 　　1.1 国外 　　（1）1937年瑞典伯塞尔森提出内离心式转杯纺纱专利。 　　（2）1955 — 1965年前捷克斯洛伐克棉纺织研究所专门研究转杯纺纱及其产业化。 　　（3）1965年KS-60罗拉式转杯纺纱机展出。 　　（4）1967年分梳辊式转杯纺纱机（自排风式）展出。BD200转杯纺纱机（2 000头）投入中试。捷克斯洛伐克的Elitex公司进行BD200机的制造。 　　（5）1967 — 1970年英国的泼拉脱公司、瑞士Rieter（立达）公司和西德因果耳斯塔特公司。这 3 家国际著名的纺机制造商联合研制抽气式转杯纺纱机，并各自形成T883、T887、M1/1、M2/1、RU11系列机型并加以发展。 　　（6）1979年西德Schlafhorst（赐来福）公司的Autocoro全自动系列转杯纺纱机问世，随后瑞士立达和西德因果耳斯塔特公司合并，生产RU14、R1、R40、R60系列的全自动转杯纺纱机。欧瑞康赐来福的最新机型是Autocoro 8型。 　　（7）2000年以后，前捷克的乌斯蒂公司被立达公司兼并，该公司在BD200的基础上研发半自动转杯纺纱机系列（BT903、BT923、R923等）。前捷克的Elitex（ok）公司被德国赐来福公司兼并，在BD200机的基础上研发半自动抽气式转杯纺纱机系列（D30、D320、BD380/480等）。 　　国际转杯纺纱技术在竞争中生存发展。通过兼并形成立达和欧瑞康两大转杯纺纱机制造商。 　　根据国际纺织品制造商联合会（ITMF）的统计资料，1988 — 2009年世界转杯纺总量变??如图 1 所示。 　　上述技术进步是通过转杯纺的喂给、分梳、排杂、输送、凝聚、加捻（假捻、阻捻）、引纱、卷绕、接头等的进步来完成的。转杯纺吸取当今科技的先进技术，转子悬浮技术、气动技术、数字化程序控制、自动智能化、材料工程等。 　　3.2 现有转杯纺的不足之处 　　（1）梳理技术：在转杯纺纱的发展史中，喂给罗拉、喂给板、分梳辊的装置一直无实质性的变化。实际上，贴近喂给板的纤维往往没有受到梳理而进入转杯，单纤维化的工艺要求没有真正实现，这反映在转杯纱的短小粗节较多。因为，分梳辊与喂给板之间总存在着一个隔距，隔距越大梳理就越差，但过小（例如小于0.25 mm）的隔距又难以确定。 　　（2）排杂及其回收：仔细观察转杯纺纱机的排杂回收可以发现，Autocoro系列的机器存在着排杂区气流翻滚回收不良现象，BD系列机吸风管回收系统存在着风压变化影响排杂的稳定性及吸风管堵塞等不良现象。 　　（3）转杯凝聚槽积灰问题始终存在，从而造成纺满一个纱筒必须彻底清扫的现象，否则纺纱质量严重恶化。而清扫转杯凝聚槽又是一个艰难的问题。 　　（4）假捻盘的假捻效果：阻捻件的阻捻效果与纱的毛羽等质量指标成反比关系，二者不能和谐统一。 　　（5）引纱孔的吸入气流仅起到引纱接头的作用。在正常纺纱过程中，这股气流的进入干扰和减弱了从输纤通道进入转杯的气流。 　　（6）断头后分梳辊的继续回转造成分梳区纤维量的减少及纤维的损伤，给下一个接头带来诸多的不利。 　　（7）输纤通道出口处的转杯滑移面这一段纤维的失控现象，造成部分纤维不在凝聚槽进行凝聚、加捻，而直接