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浅谈化工设备技术改造过程中消防安全工作 　　【摘 要】 本文简要叙述了化工设备技术改造阶段存在的消防安全问题，并针对该问题提出几点个人看法。 　　【关键词】 化工设备 技术改造 消防安全 　　随着我国经济发展速度的不断提升，化工单位为挖掘企业发展潜力，实现利益最大化的发展目标，通常都会改造原有的化工生产设备。由于化工生产技术不断完善，致使设备改造规模越来越大，但是通常在改造时，设备也在满负荷工作，这种现象在客观上存在火灾隐患。 　　1 化工设备技术改造时会产生哪些消防安全问题 　　化工生产的自动化、工艺化水平较高，并且其生产具有较强的连续性特点，因此，在生产过程中我们必须确保各项生产技术指标的安全性。同时，生产产品、生产原料大多是易燃易爆物品，具有深冷、高压和高温等生产工艺特征，应该说该项生产操作自身出现火灾事故的频率就非常高，如果再加上满负荷改造化工设备技术，那么就很容易造成消防事故。通常情况下现场应安装或预制新增管线、设备，在原设备大修时联网。因生产与改造交叉作业的工程量大、周期长，给改造工作带来很多不便，增加了消防事故发生的几率。 　　1.1 工艺操作影响 　　（1）因设备技术改造需求，部分设备管控人员应到场配合，这就极大削弱了设备改造力量。 　　（2）设备技术改造时需要很多人员参与，有很多动土动火操作，破坏了设备运行的正常环境，使得比、摸、擦、听等操作受到严重影响。 　　（3）设备技术改造的周期长，工作人员容易出现管控疏漏，与此同时，在设备技术改造时很难落实定路线、定内容和定人定时的挂牌推号巡检。 　　（4）改造工作可能损坏仪表、电缆，使仪表不能正常运行，无法准确的控制工艺参数，从而致使违规操作和误操作现象的发生，轻则出现设备泄露受损问题，重则会引发消防安全事故。 　　1.2 易出现介质泄露 　　（1）操作工艺受影响会致使设备系统异常运行，出现截止泄露问题。 　　（2）操作人员在改造设备时，可能受到深冷、高压和高温设备影响，致使焊割操作破坏管线与设备，或因高空坠物破坏管线、设备。 　　1.3 火源明显???加 　　（1）设备技术改造时会用到焊割火源，化工设备技术操作流程规定：在有易燃易爆容器或设备操作时，不可以动用明火，如需要时应对火源进行特殊处理，而在设备技术改造时，必须将整个设备分解，这就增加了火源处理工作的难度。 　　（2）改造操作会增加新火源，比如撞击火花、摩擦火花、电路不良接触导致的电火花、高温火花、静电火花和金属焊渣摩擦火花等。上述火源具备很高的流动性与隐蔽性，很难及时发现并控制，最为主要的是这些火源足以点燃泄露的化工产品。 　　2 化工设备技术改造消防安全管控措施 　　化工设备技术改造的危险因素有很多，工作的危险性较高，因此，操作人员只有综合考虑设备与人的作用，全面实施管理与技术相结合的安全管控措施，才能降低事故发生几率，达到预防火灾的目的，保证化工设备技术改造的消防安全。 　　（1）成立技术改造安全管控部门，将改造和生产纳入统一管控工作模式中，各职能单位的管理人员应指挥操作，明确各单位的安全管控责任，编制设备技术改造安全措施与施工方案，发布安全管控规章制度和安全通令。同时应抽调专业人员组成技术团队，抽调有经验、责任心强的管理人员负责现场的安全管控工作。 　　（2）强化安全教育力度，充分利用企业标语栏和板报。向职工宣传消防安全知识与消防基本技能，对参与改造的技术人员应分批集中开展安全培训活动，组织改造人员学习改造技术，向其灌输安全通令和相关安全操作规定，和施工单位订立安全施工合同，明确工作职责和奖惩措施。 　　（3）构建安全的操作环境，严格按照施工方案开展改造工作，放置进场设备、搭建脚手架和动土动火等作业均不能对正常工艺操作带来影响。明确劳动纪律与改造工艺，加强员工工艺操作培训和考核力度，对重点操作环节应实时管控，与此同时，严格操作规范，明确巡回检查和交接班管理步骤与管理任务。利用自控技术控制自动改造技术，完善生产工序和生产工艺，有效管控工艺参数以降低发生误操作行为的几率。 　　（4）加强设备管理，开展设备维护工作，继续做好大机组的维护工作，在改造时，应制定易泄露和关键设备的维护方案，组成设备维护小组并建立工作记录。落实巡回维护制度，强化设备联动报警、地接线改造技术的维护力度。 　　（5）完善消防设施。1）检查设备，对火灾自动警报器和可燃物品警报器开展日常检查工作，对消防蒸汽幕、冷却水系统和消防水炮、水泵房、泡沫站开展定期检查与维护工作，确保设备性能符合消防要求。2）设置移动消防设备，化工设备技术改造现场必须要配备移动的灭火器材，并应确保设备的可靠性与安全性，必要时还应配备消防车。3）清除消防通道内的障碍物，保证通道畅通无阻。4）应设置消防安全标语或标牌，以