大倾角工作面液压支架回撤工艺研究与应用.docVIP

大倾角工作面液压支架回撤工艺研究与应用 　　摘要：大倾角工作面液压支架回撤工艺的关键技术是防止倒架，并且收面质量的好坏直接影响液压支架回撤工艺的实施。该新工艺在龙东煤矿属首次采用，安全可靠性高，为以后大倾角工作面回撤液压支架积累了宝贵的经验，在煤矿同类情况下具有很高的推广价值。 　　关键词：大倾角；回撤支架；收面；支架防倒 　　中图分类号：TD823 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）07- 　　龙东煤矿以往综采工作面为缓倾斜工作面，切眼平均角度为8°左右。随着矿井开采进度的加大，现已开采西翼采区，西翼采区7183轻放工作面为采区首采工作面，该面切眼平均角度为30°，属大倾角工作面，是龙东煤矿第一次大倾角工作面回撤液压支架。为了解决7183大倾角工作面回撤液压支架这一难题，经过反复研究，决定采用大倾角液压支架回撤新工艺，并在矿区获得首次成功，现介绍如下： 　　1 工作面概况 　　龙东煤矿7183轻放工作面位于西翼采区，标高-277.51～-213.57m，走向长度322～330m，倾向长度108m，两道高低差54m，煤层厚度为5.1～8.0/6.7m，可开采储量26.19万吨。该面为放顶煤开采，一次性采全高，煤质为中硬煤层，伪顶为泥岩，较为松散，易冒落。为了尽可能多地回收煤炭，工作面布置呈“楔形”布置，在材料道一侧要边采边加支架，工作面进入正常回采阶段时，工作面机巷与材料道平行。该面共有98台放顶煤支架，其中机头为2台ZFG3600-17/28端头支架，其余96台ZFSB3200-16/26轻放支架，该支架最大支撑高度为2.6m，最小支撑高度为1.6m，工作阻力3200kN，液压支架前后各有一部SGZ-630/400型刮板运输机。工作面自2010年1月份开始回采，9月份采用新工艺工作面回撤完毕，平均每小班回撤液压支架6台，创龙东煤矿大倾角回撤液压支架速度纪录。 　　2 收面 　　2.1 收面的主要工序 　　上金属网→上钢丝绳→上钢管→挑顶→锚帮、锚顶→机尾打木垛。 　　2.2 铺网 　　2.2.1 工作面距停面位置12m时，整个工作面开始铺设单层金属网，网与网之间长边搭接300mm，联双排扣，隔扣相联，短边使用穿条联接。工作面距停面位置7.0m时，整个工作面铺设双层金属网。 　　2.2.2 移架??出现顶网、撕网、网兜等现象时，必须停止移架，进行处理。 　　2.2.3 至停面位置时，支架前梁下要留单层金属网覆盖整个煤壁并正常联网。 　　2.2.4 上网时先在工作面上一根钢丝绳便于金属网生根，拉紧后将其两端固定在两道顶板上，并在中 　　间增加3～4个锚固点，然后将金属网固定在钢丝绳上。 　　2.2.5 进入煤壁侧托网时，应从上到下逐一进行。 　　2.3 上钢丝绳 　　2.3.1 工作面距停面位置6.0m时，开始上直径12.5mm钢丝绳，每进一刀上一道钢丝绳，共上10道。 　　2.3.2 所上钢丝绳应在两道余出至少1.0m。 　　2.3.3 钢丝绳铺设在支架顶梁与金属网之间，钢丝绳应拉直，每隔0.3m与金属网联一扣，联扣要紧。中间对接钢丝绳时，编圈套接或搭接1.0m，并使用3个卡子卡牢。 　　2.4 上钢管 　　2.4.1 工作面距停面位置4.8m时，开始在工作面机头前3台支架和机尾后3台支架上沿倾向上3m长的3寸钢管，每次上1根，间距600mm，水管放在金属网与支架顶梁之间，外露端头支架不少于500mm。 　　2.4.2 上法：移架前，先将水管沿倾斜方向托起，将网向煤壁方向推，水管一端放在支架前梁上，升紧前梁，托住水管，然后再移相邻支架。 　　2.5 挑顶 　　2.5.1 在距停面位置1.2m时，煤机割煤后，支架停止前移，要及时打出伸缩前梁，摘掉支架的联接头，然后使用单体将溜子推向煤帮，再割最后一刀煤。用单体推溜时要一次推到位，保证支架前梁到煤帮不少于1.2m的距离。 　　2.5.2 割最后一刀煤时，底板应与溜槽底部割平，煤机每次最多运行20台支架的距离后，要将煤机和工作面溜子进行停电闭锁，然后进行挑顶、打贴帮柱。现场顶板不好时，必须及时缩短煤机运行的距离。 　　2.5.3 进行挑顶时，先用单体托住3m半圆木，然后降架，把2.0m长11#工字钢放在支架前梁上，挑住半圆木后再升实支架，工字钢的另一端用DZ-2.5单体贴煤壁支护，单体底脚靠帮，向老塘迎3～5°。挑顶按照从上到下的顺序作业。 　　2.6 锚帮、锚顶 　　2.6.1 用Φ18mm×1.5m的铁锚杆对整个工作面进行锚帮。锚杆眼按三花眼布置，上排眼距顶板0.5m，下排眼距底不低于1.1m。片帮严重时，可根据现场情况增加锚杆的密度。 　　2.6.2 锚帮时，使用手镐等工具将煤帮找平，使锚杆盘、