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关于建筑工程中渗漏原因及防治 　　摘要：建筑工程中普遍存在渗漏的现象。导致建筑工程渗漏的原因多种多样，本文简单的列举了一些常见的渗漏原因，并提出几个实用有效的防治措施，以供大家参考。 　　关键词：建筑工程 渗漏 渗漏原因 渗漏防治 　　一、建筑工程中常见的渗漏原因 　　1.施工方法不当而产生的渗漏 　　烟道、管井与地面交接处处理不当，经常按照一般补洞方法来处理；穿楼板的管道、地漏及套管四周缝隙未嵌实，有缝隙；未处理好管道与楼板四周交接处的局部防水；地面水泥池槽的排水口或地漏周围与地面交接不严密，土建、安装专业不交圈；穿墙、楼板套管的预留高度不够，穿越管道与套管之间未做密封填料处理；补洞、卫生器具安装完成后未进行二次蓄水试验。 　　2.卫生间、厨房灯洞口预留前期准备不到位产生的渗漏 　　主体施工时，施工单位只能先按图留洞，一般主体封顶后，水暖安装前，业主又定的卫生器具规格、型号等，安装卫生器具时发现预留洞位置和卫生器具所需洞口不符，只好再根据卫生器具的安装尺寸进行扩孔、移孔，剔凿混凝土，破坏了楼板砼的整体性，致使预留孔洞口四周混凝土出现细小裂纹，严重时还可能危及结构安全。 　　3.预留洞口时现场管理不到位产生的渗漏 　　项目总承包方没有协调好现场安装预留洞口情况，留洞工作一般施工单位都不太重视，施工前没有制定留洞工序的技术交底等。预留孔洞时定位不准确、管模固定不牢，管模所在的模板固定不牢，在混凝土浇筑时没有派值班人员看管，使得在砼振捣过程中预留管模移位，而没有及时恢复原位。预留水暖管孔的管模数量也准备不足，往往为了抢进度，过早拆模，使得洞口周边混凝土松散，脱落。 　　4.施工缝处的混凝土松散、骨料集中、接槎明显，沿缝隙处渗漏水 　　施工缝留设位置不当，如把施工缝留在混凝土底板上或在墙上留垂直施工缝；在支模和绑钢筋的过程中，锯木、铁钉等杂物掉入缝内未及时清除；浇筑上层混凝土后，在新旧混凝土间形成夹层；在浇筑上层混凝土时未用水泥砂浆进行接浆，造成上下层混凝土不能牢固粘结；混凝土下料不当，骨料集中于施工缝处。 　　5.穿墙套管的周边渗漏水。 　　混凝土振捣不密实；施工过程中，套管受振松动，与混凝土间产生缝隙；套管表面锈蚀未清理干净，造成与混凝土粘结不严密；套管周边的防水层抹压遍数少，比较活软，使周边防水层产生收缩裂缝。 　　二、建筑工程中常用的防治渗漏的措施 　　1.制定科学合理的施工方案 　　防治渗漏主要就是排水和堵水的问题，科学合理的施工方案往往是保证防治渗漏的重要条件，并做到事半功倍。其次，要采取切实可行的措施来保证施工质量。一个有着先进！熟练技术的施工队伍是保证施工质量的关键。施工单位应对施工人员进行技术培训，提高施工队员的技术水平和素质。最后还要加强落实旁站和跟踪监理工作。对每道工序的操作进行巡视检查，存在渗漏隐患的地方要坚决要求施工方整改。 　　2.要严把材料关 　　首先补洞混凝土所用的原材料和搅拌、运输、浇筑等应符合（混凝土结构工程施工及验收规范）中的有关规定。其中原材料的质量要求是：水泥宜优选采用硅酸盐水泥，标号不低于425号；使用砂子应优选采用中粗砂，含泥量不大于3%；石，子按混凝土厚度决定石子规格，粒径大小一般5～25mm；要求无针状或片状石子！含泥量不得超过2%，其次补洞混凝土的强度等级不低于C20；配合比应符合施工规范的有关规定，并按规定留置混凝土试块，以检测混凝土的强度和拆模提供依据。 　　3.混凝土裂缝渗漏的防治要点 　　控制混凝土临界温差≦25℃，避免温差应力引起的混凝土开裂；采用水化热较低的普通425号水泥，并控制水泥用量在320kg/m3（含掺合料）；掺入15%～20%的Ⅱ级及以上粉煤灰，改善混凝土的和易性及混凝土的各项技术性能，避免混凝土内部水化热高峰；热季节施工时，尽量安排在夜间浇注混凝土，并采取降低砂、石、拌合水温度来控制混凝土入槽温度不超过28℃。可在混凝土中掺入10%～20%的AEA微膨剂，减少混凝土收缩裂缝。钢筋与模板间用同等级混凝土垫块隔离，保证混凝土有足够的保护层厚度，不允许有露筋现象。 　　4.施工缝渗漏的防治要点 　　凿除接头外旧混凝土表面的浮浆皮及脆弱的混凝土，露出一部分粗骨料，使混凝土面呈凹凸不平，用水冲洗，彻底清扫混凝土的砾石及松散骨料、泥土等杂物。让旧混凝土面充分吸水，但不能有浮水，均匀铺上1～2cm厚的封垫水泥砂浆。 　　5.排水管道与地面交接处渗漏 　　排水管道靠近墙角墙边，间距小操作不便，在浇筑管道周围混凝土时可能出现漏振或振捣不密实等问题，造成渗漏。防治方法是：注意将管道周围的混凝土振捣密实，并用砂浆压实抹光，高出地面10mm以免积水。采用PVC管材时，因管壁光滑与混凝土不易粘结，更需要按照有关规定和规程认真施工。