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温度对铝合金加工技术影响分析 　　摘 要 铝合金材质被广泛应用在道路交通，建筑装饰，机械电子 ，航空航天等领域。铝材成为发展现在经济建设不可或缺的重要材料。铝合金的加工技术在不断的提高，我们研究铝合金加工技术，关系到如何更好的对铝合金进行加工。铝合金加工过程中重要的环节就是温度的控制，温度直接影响铝合金的加工效果，也就是会影响到铝合金的使用寿命。所以研究温度对铝合金加工技术的影响是很重要的。 　　关键词 铝合金；热拉伸；热压缩；热喷涂 　　中图分类号：TG146.21 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）14-0045-01 　　因为铝合金材料具有比重小、强度高、导热性能好、耐腐蚀等特点，在工业中被广泛的应用。铝合金材料的加工非常重要，温度是其重要的加工因素，控制不好温度，很容易让加工后的产品出现问题。会引起加工零件的变形，表面粗糙，内部发生化学反应等，零件出现的问题。在不同的温度下，材质也在不断的进行着变化。下面研究的温度在铝合金加工技术的影响，直接关系到铝合金产品的生产质量，对铝合金产品的发展有重要的意义。 　　1 温度在铝合金热加工技术中的影响 　　热加工铝合金的工艺就是将铝合金材质通过高温手段拉伸、压缩材质，得到我们想要的铝合金材料的工艺。这种工艺被广泛应用于建筑、装饰当中。优点是生产率高，成品低。 　　1.1 温度在高温拉伸技术中铝材质的变化 　　选好特定的新型稀土铝合金材质进行高温拉伸，温度的升高，拉伸的强度保持不变，温度控制在400℃到600℃之间。当铝合金材质在400℃的时候拉伸，铝合金材质呈现出了比较好的高温可塑性，温度进一步提高到500℃，发现高温可塑性也提高了，但是铝合金变形严重，拉伸比较容易。温度最后提高到600℃，铝合金变形非常严重。分析表明，温度在400℃的时候，铝合金的拉伸效果最好，这个温度的可塑性是比较好的。变形几乎也看不出明显的变化。也就是说明在这个温度区间拉伸铝材质的效果最好。超过400℃以后随着温度的升高铝合金变形抗力就会降低，温度直接影响铝材质本身形态和样式外貌。 　　1.2 温度在高温压缩技术中铝材质的变?? 　　选择特定的铝合金材料，温度从300℃-500℃进行高温压缩铝材质，观察铝材质随温度的升高压缩的变化。温度在300℃时，通过压机压缩铝材质，变形量达到八成左右，说明铝材质在这个温度有良好的高温压缩的变形能力。温度逐渐升高到500℃，随着温度升高进行压缩观察，压缩达到了九成，同样的压机力度，不同的温度直接影响铝材质的变形加工。通过对铝材质的压缩变化发现，铝材质在400℃到500℃之间，铝材质的高温压缩效果最好。 　　2 温度在铝合金熔炼加工技术中的影响 　　熔炼铝合金加工技术，是将铝合金材质熔化后进行提取、过滤，去除铝合金金属中的有害的元素和杂质，得到更加纯洁的铝合金金属的一种方法。在这个过程当中，我们需要特定大容量的熔炉，还需要特定的清楚有毒气体装置，防止铝合金提纯过程中，有害气体污染空气。熔炉的温度控制在700℃左右为最佳熔炉温度。当熔炉温度过低时不能充分提纯，铝合金金属中的有害无知也不能被充分分离出去。当熔炉温度过高时铝合金材质会被破坏发生化学反映。熔炼铝合金的过程当中温度起到了关键性的作用个，同时，我们一定要注意在加工过程中选择好提纯的化学物质，防止有害气体的溢出，和化学成分的污染。 　　3 温度在铝合金铸造加工技术中的影响 　　低压铸造，是一种通过热流工艺铸造铝合金的一种工艺。低压铸造因为铸造的铝合金铸件尺寸的精确度高，形状铸造优良，内部材质质量高等特点，在铝合金在工业在被广泛的应用。铝合金汽车的轮毂就是其中之一。在铸造的过程中，铝合金汽车的轮毂的辐条的中部壁厚度比较小，很快的得到凝固，产生了缩松的现象，使凝固过程造成很大的困难。铸造的厂家采用了加大辐条和补水的方法来解决凝固过快的问题。但是这种增加凝固的时间的方式，无疑的是增加了加工时间和制作成本，同时还降低了产品的生产率。针对这个问题，最有效的途径是通过对温度的控制，来消除缩松的现象。其原理就是改变加工的模具，根据轮毂的部位在模具的外部增加水冷环，在模具的外部对部件的进行强制的冷却，这种冷却是有一定的针对性的，只对需要冷却的部位进行点冷却而不是全部的冷却。对不需要温度控制的部位温度影响很小。这种方式不但消除了缩松的显现，还降低了成本。同时具有很强的灵活性，根据不同位置，不同温度进行冷却，冷却的效果非常好。 　　4 温度在铝合金热喷涂技术中的影响 　　金属的热喷涂技术是对铝合金表面进行清洗、喷砂等处理，使铝合金的表面清洁，从而让铝合金耐腐蚀的一种工艺。热喷涂工艺是通过火焰等热源将粉末材质加热熔化或者半熔化的状态附加到铝合金金属的表面形成一层保护层，对铝合金表面形成保