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发电厂设备评级办法
火电厂设备评级制度
1、目的
为了加强设备管理,全面掌握设备的技术状况,应定期检查和鉴定设备,以促进管好、用好设备,保证安全经济发供电。
2、适用范围
适用于本厂主设备及其系统、主要辅助设备的评级管理。
3、评级周期
3.1设备评级每季末定期进行一次。
3.2设备大修后及设备技术状况有明显的变化时(如经过小修消除了重大缺陷或异常运行引起设备技术状况改变等)。
4、评级方法
4.1设备的评级标准为一、二、三类,一类、二类设备统称完好设备,完好设备与全部设备的比例称“设备完好率”。
4.2各类设备评级:主设备按《热电厂检修规程》评定办法,辅助设备按本厂制定的评级标准。
4.3设备评级必须从实际出发,以运行考验为主要依据,全面反映设备的技术状况,评级时应全面考虑机炉电和辅助设备的技术状况和运行情况,以及对机组安全运行和出力的影响。
4.4评级过程自始至终应贯彻高标准、严要求、实事求是的原则,防止走过场。
4.5由副主任主持,专业技术员、班组长参加,对专业所辖设备进行评级,同时提出消除三类设备的技术措施和整改时间。
4.6主任召集本专业有关人员在各班组评级的基础上对全厂设备按系统(主设备按单元)进行综合评定,同时审批消除三类设备的技术措施。
5、各专业设备评级范围如下:
5.1汽机专业按下列系统(单元)评定
5.1.1主要设备:按每台机为一单元,每个单元包括本体及其附属设备、系统。
5.1.2辅助设备系统:每个系统为一单元
1.给水泵及其系统
2.主蒸汽系统
3.循环水系统
4.除氧器及其系统
5.疏水系统
6.工业水系统
7.凝结水系统
8.抽汽系统
9.消防水系统
10.给水系统
11.排污系统
5.2锅炉专业按下列系统评级
5.2.1主要设备:每台炉为一单元,每个单元包括炉本体及其附属设备系统。
5.2.2辅助设备系统:每个系统为一单元。
1.灰渣系统
2.给水系统
3.油系统
4.排污系统
5.疏水系统
6.制粉系统
7.风烟系统
8.吹灰系统
5.3电气专业按下列系统(单元)评定
5.3.1发电机、主变压器:每台设备为一单元,每台设备包括:本体、继电保护、配电装置及其操作回路、冷却系统
5.3.2机炉的电气设备按每台机(炉)为一单元,进行评定
5.3.3辅助设备系统:每个系统为一单元
1.110KV 系统
2.6KV厂用电系统
3.380v厂用电系统
4.厂用变压器
5.给水泵系统
6.循环水泵系统
7.化学水处理系统
8.远动设备及线路
9.蓄电池及直流系统
10.照明系统
5.4热控专业按下列系统(单元)评定
1.DCS主要参数
2.热工自动系统
3.热工保护装置
5.5化学专业按下列系统(单元)评定
1.加药泵
2.入炉煤取样、飞灰取样装置
5.6燃运专业按下列系统(单元)评定
1.输煤系统
2.洒水系统
3.输灰系统
4.计量设备
5.油库消防系统
6.燃运电气设备
7.给煤系统
8.空气压缩机系统
5.7检修专业按下列系统(单元)评定
1.机床
2.空调
3.起吊设备
附:设备评级标准
一、汽机设备评级标准
项目 一类标准 二类标准 三类标准
汽轮机
1、持续地达到铭牌或上级批准的出力,在各种设计工况和负荷下运行正常,并能够随时投入运行。
2、热效率达到设计水平或国内同类型机组的平均先进水平。
3、机组振动(轴或轴承)垂直方向达到“良”的标准,其他方向达到合格的标准,轴承温度(或油温)调速油压、油质、真空系统严密性、上下汽缸温差等运行指标均符合有关规程规定。
4、动、静叶片和喷嘴完整(缺少个别叶片除外),冲刷、腐蚀轻微,动静部分间隙符合要求,动叶片频率合格或不合格,但经长期运行考验未发生拉金与叶片断裂等问题。
5、转子、隔板、轴瓦等主要部件没有影响安全运行的缺陷。
6、调速系统动、静态符合有关规程规定。
7、测量表计完整准确可靠。
8、各种保护及信号装置完好,动作正确。
9、各种自动调节装置能经常投入使用。
10、附属设备运行情况良好,没有影响主机出力、安全、经济运行的缺陷。
11、汽轮机组保温完整“七漏”基本消除,设备及其周围环境整洁,照明良好,必要的标志、编号齐全、正确。 1、能经常达到铭牌或上级批准的出力(允许受季节影响在短期内达不到上述出力),并能随时投入运行。
2、机组的振动(轴或轴承)达到“合格”的标准,轴承温度或油温),调速油压符合有关规程规定,真空严密度能满足正常运行要求。
3、叶片和喷嘴基本完好,或虽有磨损、侵蚀、损伤、频率不合格、拉金断裂等缺陷,但经长期运行考验无发展趋势不影响安全,仅需加强监督者。
4、汽缸、转子、隔板、轴瓦等主要部件有局部缺陷,但尚能保证在正常大修间隔内安全运行。
5、调速系统性能基本满足有关规
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