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锅炉给水自动调试过程中若干问题浅析 　　【摘 要】在电厂生产技术不断发展的过程中，锅炉给水自动调试处理工作显得尤为重要。调试处理的效果好坏，能够直接影响到电厂锅炉的运行状态，同时，这是也减少锅炉出现腐蚀并且极大延长锅炉寿命的基本要素。但实际处理的过程中，锅炉给水自动调试工作却有着一系列的问题，妨碍着给水自动调试工作的进行，本篇文章主要针对锅炉给水自动调试过程中需要加强重视的几个问题进行了分析，以期为电厂生产过程中提供参考。 　　【关键词】锅炉；给水自动调试；管理 　　锅炉给水工作能够帮助锅炉保持长时间的高效运行，同时，这也是电厂保持正常生产的基本要素，但是给水工作在实际运作过程中呈现了出了一定的问题，必须要通过自动调试的方式来保证给水工作对于锅炉是有益的。否则，不仅无法帮助锅炉保持正常运作，还会使得锅炉受损更加严重。 　　1.电厂锅炉给水自动调试处理中的防腐蚀问题 　　1.1除氧防腐 　　我国的对于电厂中锅炉除氧防腐这项处理措施有着严格的规定，一般来说，蒸汽量等于或者超过每小时两吨的蒸汽锅炉以及水温超过九十五摄氏度的热水锅炉都必须要进行除氧，这样才能保证锅炉的部件不被腐蚀。 　　当前，锅炉除氧的途径主要有三种： 　　第一种是通过物理方式除去水中的氧气；第二种是通过化学的方式除氧，通常使用的是药剂除氧法和钢屑除氧法，其原理就是保证含有氧气的水在进入锅炉之前能够转变为稳定的金属物质或者是化合物；第三种就是通过电化学反应的方式，使用某种容易和氧气反应的物质在含氧的水进入到锅炉之前就把氧气消耗掉，进而达到除氧的目的。目前，应用最多的除氧方式就是热力除氧技术，主要就是通过给锅炉水加热到沸点，减少氧气的溶解度，进而达到不断排出氧气的目的，这种方式操作简单被广泛使用，但是这种除氧方式也有缺点，例如消耗气量大，容易出现汽化现象等等，相比这种除氧技术来说，真空除氧技术具有比较好的除氧效果，这种技术是当前的一种新型技术，主要是在水温达到三十到六十摄氏度之间进行，实现低温状态下除氧，对于那些使用热力除氧技术效果不佳的锅炉都可以采用这种技术，通常情况下能够获得很好的除氧效果。此外，化学除氧技术主要包括解析除氧、亚硝酸钠除氧等，除氧效果也比较明显。 　　1.2加氧除铁防腐 　　电厂锅炉给水自动调试的过程中，为了能够达到预防锅炉部件出现腐朽的现场出现，我们就必须要对锅炉进行加氧处理，但需要加氧的情况通常都是出现在水中的铁离子含量远远超过规范标准的情况下，在这期间，锅炉的内部就会出现氧化铁污堵的现象，该现象对于锅炉正常运行来说有着极大的影响。通过加氧除铁技术则能够有效的避免这一情况的出现。但在实际操作的过程中，究竟选择除氧还是加氧的方式来处理锅炉，主要根据锅炉当前的实际情况来选择。现目前，能够选择加氧除铁处理方式的锅炉只有直流锅炉，对锅炉进行给水处理工作，就是利用有效的方式来降低锅炉给水内的铁含量，通过这种方式能够极大的抑制锅炉内部各个管道部位出现的腐蚀现象，从而避免了因为腐蚀而影响水流动速度。同时，这种方式还能够减少锅炉内部壁管氧化铁所呈现出来的沉降率，最终达到延长锅炉使用寿命的目的。 　　2.电厂锅炉给水自动调试处理中的环保问题 　　电厂锅炉给水自动调试处理工作不当，就会使得锅炉的内部出现污水，从而极大的影响了电厂周围的自然环境。必须要极大对锅炉水处理环保问题的重视力度，尤其是在电厂进行给水添加化学剂的过程中，都会使得电厂周围环境所受到的污染越来越大。 　　采用污水回收再利用技术为电厂锅炉进行给水自动调试处理需要我们结合不同的水质情况而运用相应的处理技术开展工作，其主要包括三个等级的处理，即：一级处理、二级处理和进行深度处理。污水处理技术按其作用机理又可分为物理法、化学法、物理化学法和生物化学法等。通常，污水回用技术需要集中污水处理技术进行合理组合，即各种水处理方法结合起来处理污水，这是因为单一的某种水处理方法一般很难达到回用水水质的要求。 　　污水回收再利用中通常采用的回用技术包括传统处理混凝、沉淀、过滤、活性炭吸附、膜分离、电渗析和土地渗滤等。如膜分离工艺，由于膜固液分离技术具有良好的调节水质能力，从悬浮物到细菌、病毒、孢囊，不需要投加药剂，设备紧凑且易于自动化，因此有人将它称为21世纪的水处理技术；生化与物化组合工艺流程，采用节约能耗、运行费用低的生物处理作为前段处理，去除水中大部分有机物，再配以物化方法进行把关处理，具有出水水质优于生物处理为中心的工艺流程，运行成本低于以物理化法学法为中心的流程。 　　3.电厂锅炉给水自动调试处理中的管理问题 　　在上述文中已经对给水自动调试处理中的一些问题从技术角度进行研究和探讨，但即使再成熟的技术也仍然需要人来操作实施，所以管理问题就成了一个核心问题。当前，在锅炉给水自动调