净化空调系统施工中技术措施.docVIP

净化空调系统施工中技术措施 　　【摘 要】随着人们生活水平的提高，对于生活质量有了更高的要求，良好的生活环境是人们永远追求的目标。空调是调节温度的主要设施，通过温湿度的调节，可以为人们提供一个舒适的生活环境。在科学技术快速发展的时代背景下，净化空调出现在人们的生活中，文章主要讲述了净化空调系统的施工技术，对于施工中的步骤进行了详细的探讨，为暖通空调系统的安装提供了基础。 　　【关键词】净化空调；安装；技术措施；清洁 　　0.引言 　　在我国的很多领域中，对于工作环境有着严格的要求，在温湿度以及尘埃的存在方面标准非常高，尤其是科学技术领域，在这种形势下，洁净空调应运而生。洁净空调相对于普通空调来讲，在温湿度以及洁净度方面有很大的提高，各个生产厂家也都在不断的研究新的技术，试图提升空调的洁净度。随着空调洁净度的提升，对于洁净空调的安装有了更高的要求。在施工的过程中，必须严格按照施工规范执行，加强施工人员的技术以及素质培养，掌握空调安装的技术要点，保证洁净空调的正常运行。 　　1.风管与部件制作 　　在风管与部件制作的过程中，对于场地的要求十分严格，也是施工的首要前提。施工场地必须保证清洁干燥，可以在地坪上铺设橡皮垫，然后清洗干净，既可以保证环境的清洁，同时还可以保证施工部件不易受损。 　　洁净风管与部件制作前应进行脱脂处理，以去除板材表面上的油污。制作时，咬口缝都必须涂密封胶或贴密封带。 　　制作法兰时，法兰铆钉孔间距不应大于100mm，法兰螺栓孔间距不应大于120mm。法兰平整度应小于2mm。短形法兰四角应设螺钉孔。铆接法兰时，宜用直径为Φ4×10mm的半元头镀锌铆钉，而铆钉在镀锌前应作退火处理。不得选用空心铆钉。 　　制作风管时，当矩形风管大边大于或等于800mm，其管段在1.2m以上时均应采取加固措施，加固方法可采用加固框。加固框用料与法兰相同，但加固框不得设在风管内，也不得采用凸棱方法加固，以保证风管内壁光滑平整，不易积尘。风管与部件制作后，应用无腐蚀性清洗液洗净其表面的杂质和油污。 　　2.净化空调系统安装的特殊要求及施工保证措施 　　2.1保证清洁 　　风管与部件安装中保证清洁的措施有以下几点： 　　2.1.1安装部位的清洁 　　在安装的过程中，最重要的是保证各个部位的清洁，以免影响到后期的使用功能。首先，对于安装的墙面以及门窗等部位，要进行彻底的清洁，直到用手触摸没有灰尘为止。对于安装的通道要进行清洁，保证没有灰尘。对于安装的各个部件，要进行清洁，以免影响到安装的质量。 　　2.1.2系统安装的清洁 　　对于净化空调的整个安装过程，清洁是最重要的。在对风管以及部件进行运输的过程中，要使用塑料薄膜进行封口处理，防止灰尘以及杂质进入。对于运输中意外划破的部位，要对其重新清洗，然后进行封口处理。在清洗后，要使用白色无纺布进行擦拭干净。在下班时，对于没有进行连接的管件，要使用塑料薄膜进行封口处理，防止受到污染。 　　对于预埋的各个管件，在进行预埋之前，要对可能存在灰尘的位置进行清理，保证清洁。对于清洁过的管件，在封口处理后直至安装前，不得对其拆卸。在安装的过程中，拆开包装后要立即进行连接。在安装的中途，如果需要停止，则必须将端口重新清洁封口。在安装完毕后要进行漏风检查，检查的步骤要严格按照规范要求执行，如果没有具体的要求时，可以视洁净程度的高低来进行。 　　2.1.3从事安装的工作人员必须衣着干净 　　安装人员是整个安装过程中的主要实施者，所以安装人员的清洁工作一定要做好。在安装已经清洗好的风管时，工作人员应该更换清洁的工作服、手套和工作鞋等，否则，前一段的清洁工作将会前功尽弃。 　　2.2系统密封 　　系统密封的措施如下。 　　2.2.1法兰连接的密封 　　制作法兰垫片，场地环境应清洁干净，垫片表面应清洁。制作时，法兰密封垫应尽量减少接头，接头采用阶梯形或企口形，严禁用对口连接。接头应严密并涂密封胶，防止漏风。法兰连接时，两侧法兰表面应涂401胶将垫料粘平，不得有隆起或虚脱现象。 　　2.2.2柔性短管连接的密封 　　柔性短管应选用柔性好、表面光滑、不产尘、不透气和不产生静电的材料制作（如光面人造革、软橡胶板等），光面向里。柔性短管与风管、部件的连接采用法兰连接，不得将短管直接铆固在风管上。凡缝隙部分应用密封胶密封。 　　3.高效过滤器安装 　　3.1高效过滤器安装应具备的条件 　　高效过滤器在安装前必须具备下列条件： 　　（1）洁净室全部工程必须安装完毕。洁净室建筑物必须全面进行清扫（包括初、中效过滤段建筑），并用白绸布擦拭，无污染为合格。 　　（2）系统吹尘应进行吹洗48h，运行到40h时将无纺过滤袋装于送风口，运行结束时视其袋内无灰尘积累为合格。 　　（