立式电动机磁力中心因素引发故障探讨.docVIP

立式电动机磁力中心因素引发故障探讨 　　【摘要】电动机的磁力中心是影响电机振动和轴承发热的因素之一，在设计和安装过程中应保证定转子的磁力中心符合要求，除了考虑冷态时的尺寸要求，更要考虑热态时的情况。部分立式电动机在检修过程中需要重新调整转子的磁力中心，当磁力中心调整不当或在运行中发生变化时，电机的振动会越来越大、轴承过热等，我们需要对电机的机构原理加深了解，合理调整电机的气隙和转子铁芯的相对位置，保证电机定转子的磁力中心满足实际要求。 　　【关键词】电动机；振动；轴承；磁力中心 　　1.引言 　　电动机在起动时，电机转子在磁场的作用下，在轴向和径向有一个自动调整的动作，最后会达到平衡稳定运行，这种现象在无推力面的滑动轴承（轴瓦）电机尤为明显。 　　在理想状态下，稳定后电动机的轴承只会受到径向力的作用而不会受到轴向力的作用，当转子位置不正时，定转子磁力中心就会不一致，轴承某一侧会长期受到额外的轴向力的作用，使轴承运行温度过高，振动超标（如图1所示）。在实际的检修工作中需要根据厂家说明或检修标准进行调整，保证电机磁力中心准确。 　　2.案例一 　　2.1 基本情况 　　南海发电一厂二期2×330MW燃煤机组的循环水采用闭式循环，循环水冷却塔每天需补水约24000吨，利用西江边上的循环泵房补给水泵进行补水，共安装有3台补水泵，其中1台为变频泵，其余2台为工频软起泵。 　　这3台补水泵电机为立式安装，2009年5月安装投运期间，#1变频泵运行较为正常，#3工频泵电机振动较大，开始时双向振幅原来0.059mm，经过4h后双向振幅为0.161mm，之后一直保持稳定，远大于国标的0.085mm，不能投入正常运行。 　　补水泵型号：450LB-22，设计流量：1800m3/h，设计扬程：21m，效率：80%。厂家：湖南耐普技术中心。 　　补水泵工频电机型号为YSP315L1—4，功率160KW，电流283A，转速1485r/min，电机绝缘等级F，防护等级IP44，轴承型号6319/z1，厂家：湘潭电机微特电机有限公司。 　　2.2 原因分析和处理经过 　　#3循环水补水泵在开始运行时，振动双向振幅约为0.059mm，随着运行时间的延长电机上部的振动也逐渐增大，??行4h后，振动增大至0.161mm左右，之后基本操持稳定，轴承温度最高为56℃，由于振动过大将其停运。 　　我们对电机进行解体检查，电机定子线圈、铁芯无松动变色现象，转子鼠笼、铁芯无松动变形过热现象，轴承油脂正常，滚道、滚珠和弹夹光滑无磨损现象，用铅丝测两个轴承游隙分别为0.16mm和0.17mm符合要求，轴承均无走内圈和外圈现象，测量电机直流电阻平衡。在检查所有无异常后回装电机空载试转（水平放置），电机起动平稳，三相电流平衡无异音，最大振动为0.019mm。 　　将电机吊回补水泵座后空试电机，电机上部（风扇侧）振动最大为0.033mm，下部振动最大为0.021mm，电机空试2h，电机振动有所上升，最大至0.049mm，总体数据仍较好。机务人员重新对电机找正后试转，振动情况依旧，运行4h后将其停运。 　　将电机重新吊出，更换轴承后试转，振动情况依旧。为了确认是泵的问题还是电机的问题，我们将#2、3泵的电机互换试运，结果#2电机带#3泵运行正常，振动最大为0.065mm，#3电机带#2泵运行振动仍然偏大，最大为0.145mm。 　　作进一步检查，电机水平放置时测量两侧轴承外圈和端盖位置的膨胀间隙约为1.0mm；电机在立放时，检查下部轴承外圈与油盖基本上碰上顶死的，电机转子发热膨胀只能是向上伸长（如图2-1所示）。 　　但从立式电机的设计来说，其膨胀方向应该是向下，所以应保证下油盖与轴承外圈有一定的膨胀间隙。在排除了轴承、水泵等其它因素后，初步认为#3泵电机的振动是由于定转子的磁力中心变化引起，该电机在冷态时磁力中心基本正常，但随着运行时间的延长，内部温度升高，转子向上膨胀，使定转子之间的磁力中心不一致，电机振动就会越来越大。 　　正常来说，电机内部各部件膨胀量和方向在设计上都给予了充分的考虑，在冷、热态下电机的磁力中心变化应不大；当设计或制造上存在问题时，就会出现电机在热态下定转子磁力中心不一致，导致电机振动增大。 　　处理：在电机下油盖端面上增加厚度为2mm的青褐纸垫（如图2-2所示），使电机转子在发热时可以向下膨胀。处理后带负荷试转电机4h，振动最大值为0.068mm，符合国标要求，证明判断正确，将其投入正常运行，目前运行正常。 　　3.案例二 　　3.1 基本情况 　　南海发电一厂一期2×200MW燃煤机组凝结水泵电机立式安装，型号为JLSP-400-4，额定功率400KW，额定电压6KV，上轴承型号：球面滚子推力轴承29422M