掺用人工砂抗冻抗渗大体积泵送砼在电厂冷却塔冬期施工中应用.docVIP

掺用人工砂抗冻抗渗大体积泵送砼在电厂冷却塔冬期施工中应用 　　 　　【摘要】 冷却塔在电厂施工中抗冻、抗渗要求较高,冬期施工的大体积砼由于内、外温差大,为避免出现温度裂缝,同时提高砼的各项性能,掺用部分人工砂,本文以某2×200MW机组电厂为例,在砼施工工艺采取适当方法,可以取得一定地效果。 　　【关键词】 掺用人工砂大体积泵送砼冬期施工应用 　　某2×200MW机组电厂8#冷却塔工程,环基为大体积砼,环基中心半径37.334m,宽5m,基底标高-3.00M,顶标高-2.00M,砼1205.67m3,砼要求抗压强度C25,抗渗等级P8,抗冻融循环200次,根据试验室试配,选用天然砂,现在8#塔环基由于进入冬期施工,为满足要求经试验在砼中掺用部分人工砂,这样既可改善细骨料组成,又对大体积砼内部降温有利,同时可满足砼强度指标,提高耐久性和泵送效果。 　　1对砼的要求 　　(1)设计对砼的要求。根据设计要求对砼的各项指标要求极为严格,开工前试验室进行了砼试配。1)试配选用。水泥:大同普硅525#R;砂:细度模数2.6、Ⅱ区中砂;石:5～40mm碎石;水:饮用水;外加剂:开山屯木钙掺量:0.25%;包头FD－Ⅱ型泵送减水剂掺量:0.8%;强度:C25P8D200;塌落度要求:90－130mm;试配:380/1:2.03:3.05:0.5;砂率:40%。2)结果。塌落度160mm;28天抗压强度34.6Mpa;抗渗合格;抗冻重量损失0.6%,相对弹性模量96%合格。 　　(2)泵送要求。试配水灰比、塌落度、砂率均满足泵送要求,泵送砼浇筑从一点开始,采用两台泵车8台罐车供料同时浇筑,考虑浇筑水平结构砼,在3～5m范围水平移动布料,分层为400mm。由于环基属环形大体积砼,按1:8坡度在接搓处布料,振捣采用插入式振捣器振捣,振捣时间为15～30s,且隔20—30min后,进行二次复振以保证施工质量,砼浇至设计位置后,用木抹子磨平搓毛两遍以上。 　　(3)冬期大体积砼要求。冬期施工由于外界温度低,而本工程又使用的是水化热较大的普通硅酸盐水泥,因此总体思想是先浇筑后保温,并根据环境实测温度,严格控制砂石含泥量与级配,为使砼内外温度控制20～30℃,浇灌时已浇筑层砼温度在末被上一层砼覆盖前控制在2～5℃,分层浇筑时,在下层砼初凝前浇捣上一层砼,避免产生施工缝,并且复捣时要及时排出砼表面沁水。 　　2 本工程材料选择 　　根据试配结果,本工程环基厚度大,又处于冬期施工,必须加大对温度应力及温度控制问题,防止砼因水化热过大产生温度裂缝,但又考虑水工砼的实际情况,要从技术上进一步做好准备。水泥:选择大同普硅525#R;石子:采用碎石粒径5～40mm,含泥量不大于1%;砂:试配为天然砂,现场由总工牵头,试验室根据实际情况从强度、抗渗以及其他方面做了具体分析,查阅了相关资料,决定用20%的人工砂代替天然砂,两种砂细度模数均控制在2.45～3.0之间,含泥量不大于3%。外加剂:开山屯木钙掺量0.25%;包头FD-Ⅱ型泵送减水剂掺量0.8%;包钢MFT砼防冻剂按0～-10℃考虑掺量2%。通过实际运用,FD—Ⅱ型、MFT外加剂不含氯盐,对钢筋无锈蚀。试验对比(如表1,2)。 　　3 砼配合比及砼供应 　　(1)砼搅拌站距现场17.6公里,运输时间半小时左右,考虑运至现场热量损失及坍落度损失和早期硬化砼内部温度的变化,而砼需求量30～50m3/h,故选用两台泵车及8辆罐车进行砼浇筑。 　　(2)砼选用与试配相同的重量比和水灰比,外掺防冻剂,砂选用80%天然砂+20%人工砂。 　　4 方法的选择 　　该工程处于自然地坪以下,其施工特点是易于保温,砼工程量和体积较大,表面系数小且浇筑砼时为初冬季节,浇筑期间前几曰白天温度处于正温,白天无须预热,夜间采用碘钨灯局部预热即可,保温方法采取综合蓄热法,砼浇筑前在侧壁挂一层塑料布和四层草袋,表面待砼初凝后,铺一层塑料布和四层草袋。 　　5 工程施工 　　(1)8#冷却塔环基施工时间11月5日至11月8日,施工期期间环境温度实测如表3。 　　(2)因砼工程量大,且处于初冬季节,砼运距长,时间间隔长,为严格控制砼出罐温度和入模温度在10℃以上,罐车外包棉垫一层,砼拌制点采用加热水的方法,水加热实测50℃左右,现场实测砼出罐温度15℃～17℃以上,入模温度11℃～13℃,坍落度13～15cm。 　　(3)砼养护温度。砼覆盖养护14天,在此期间,环境温度变化不大,最低气温-14℃,最高气温-1℃,砼表面养护温度一天为33℃,三天为17℃,7d为10℃,14天为5℃。 　　(4)测温孔布置及测温。1)测温孔沿环向共设5圈,每圈32个,深为80cm,其中中间部位深为90cm。测温孔采用φ25的圆钢