长壁工作面工艺参数管理及设计.pptxVIP

第一节 采煤工作面主要技术参数 　一、采煤工作面长度 　1、影响工作面长度的因素 　地质因素 　☆工作面长度方向上应以大的断层、褶曲、煤层厚度、倾角变化带为上下边界。 　☆几种情况工作面长度不宜过长　1、地质构造复杂区域；2、普采炮采工作面采高较大时；3、薄煤层工作面；4、煤层倾角较大时；5、顶板过于破碎或过于坚硬。 　☆瓦斯涌出量（高瓦斯矿井）　 υ—工作面允许的最大风速，4m/s； M—采高，m； s—工作面最小控顶距，m； Cf—风流收缩系数，取0.90.95； N—日进刀数； qb—产一吨煤所需风量，m3/min； B—循环进尺，m 。 P—煤层单位面积出煤量， t/m2 。 第一节 采煤工作面主要技术参数 　设备条件 　工作面刮板输送机按150～200m铺设长度设计，地质条件好、质量可靠时工作面长度150～200m，使用重型刮板输送机工作面长度200m以上。 　阶段斜长 　井田划分阶段后，阶段斜长确定，走向长壁阶段内工作面数目受阶段斜长限制，只能是整数；倾斜长壁不向影响。 　工作面效率 　加大工作面长度，可以提高工作面效率 　安全 　☆加快工作面推进速度可防止采空自燃发火、缓和矿压显现 　☆工作面长度加大工作面推进速度必定降低 　2、长壁工作面长度 　缓倾煤层综采工作面长度＞160m；中厚煤层普采＞140m； 薄煤层普采＞120m；炮采80～120m。 第一节 采煤工作面主要技术参数 　二、采煤工作面连续推进长度 　☆工作面主要装备保证正常生产所能承受的过煤能力 　☆与工作面连续推进长度相匹配的准备方式、回采巷道掘进通风能力、运输巷中的运煤方式、工作面供电。 我国高产高效矿井工作面长度及分布 第一节 采煤工作面主要技术参数 　三、采煤机截深 　滚筒采煤机截深有0.5m、0.6m、0.8m、1.0m和1.2m 　截深根据工作面围岩条件、采高、支架形式、采煤机和输送机能力等因素合理确定。 我国高产高效矿井工作面连续推进长度及分布 第一节 采煤工作面主要技术参数 　普采工作面应考虑截深与顶梁长度及支柱排距的配合关系 　顶板完整、采高小时，截深取0.8和1.0m，顶梁长度和支柱排距等于截深；顶板破碎、采高大时，截深取0.5～0.6m，梁长为截深的2倍，根据顶板条件，采取错梁或齐梁支护方式。　　 　选择截深时还应考虑煤层的硬度、节理、夹矸情况及支承压力压酥煤体的宽度。 　截深选择，目前通常做法： 　☆顶板好、采高小、地质结构简单、煤质松软时，加大截深至0.8～1.0m甚至1.2m（今后发展趋势） 　☆顶板不稳定时，减小截深，加大滚筒直径，利用矿压破煤 　 第一节 采煤工作面主要技术参数 　四、机采工作面开机率 　采煤机开机率是指采煤机运转时间占每日24小时的百分比。它综合反映工作面地质条件、工作面装备的可靠性、管理水平、矿井各生产系统的可靠性。 　开机率： 　　T—采煤作业时间；　　t1—纯割煤时间； 　　t2—跑空刀时间；　　　t3—进刀时间。 　提高采煤机开机率的途径： 　☆从工作面内部考虑：提高工作面装备的可靠性，能力、容量、速度等技术参数有足够的富裕系数；提高工作面检修速度和质量；增加采煤机作业时间；缩短工作面端头作业时间；合理安排工种、工序，加强班组协作。 　☆从工作面外部考虑：提高生产系统的可靠性，人员素质　 第一节 采煤工作面主要技术参数 　五、采煤工作面生产能力 　1、炮采工作面生产能力 　日生产能力： N—昼液落煤次数；L—工作面长度；M —采高； B—落煤一次进尺；γ —煤的容重；C—工作面采出率。　 2、机采工作面生产能力 L—工作面长度； l—端部斜切进刀段长度；vc —采煤机割煤牵引速度； vk—采煤机空牵引速度；t3 —进刀时间。　 第一节 采煤工作面主要技术参数 　机采割煤刀数： 机采工作面日生产能力： 六、采煤工作面采出率　 　工作面落煤损失包括：未采出的工作面顶板方向煤皮、遗留在底板上的浮煤、炮采崩向采空区的煤和运输过程中沷洒的煤、放顶煤端头和开切眼处未放的顶煤、停采线处顶底煤损失、以及采放的工艺损失。 　工作面采出率：厚煤层不低于0.93，中厚煤层不低于0.95，薄煤层不低于0.97。《煤炭工业矿井设计规范》 第二节 采煤工作面循环作业 一、循环作业方式　 　1、循环方式 　采煤循环：采煤工作面周而复始地完成破煤、装煤、运煤、支护和处理采空区等工序的过程。 　循环进度：完成一个循环后采煤工作面推进的距离。 　循环方式：采煤工作面一昼夜完成的循环数。分单循环和多循环两种。 　循环标志：炮采普采　回柱放顶；综采　移架；综放　完成采、放全部工序。 　正规循环：在规定的时间内保质保量地完成循环