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1 2、轴力的符号规定： 压缩—压力，其轴力为负值。方向指向所在截面。 拉伸—拉力，其轴力为正值。方向背离所在截面。 2 推导思路：实验→变形规律→应力的分布规律→应力的计算公式 1、实验： 变形前 受力后 2、变形规律： 横向线——仍为平行的直线，且间距增大。 纵向线——仍为平行的直线，且间距减小。 3、平面假设：变形前的横截面，变形后仍为平面且各横截 面沿杆轴线作相对平移 3 5、应力的计算公式： ——轴向拉压杆横截面上正应力的计算公式 4、应力的分布规律——内力沿横截面均匀分布 应力单位： 4 7、正应力的符号规定——同内力 拉应力为正值，方向背离所在截面。 压应力为负值，方向指向所在截面。 6、拉压杆内最大的正应力： 等直杆： 变直杆： 8、公式的使用条件 (1) 轴向拉压杆 (2) 除外力作用点附近以外其它各点处。 （范围：不超过杆的横向尺寸） 5 二、拉压杆任意斜面上应力的计算 1、斜截面上应力确定 (1) 内力确定： (2)应力确定： ①应力分布——均布 ②应力公式—— FNa= F 6 2、符号规定 ⑴、a：斜截面外法线与 x 轴的夹角。 由 x 轴逆时针转到斜截面外法线——“a” 为正值； 由 x 轴顺时针转到斜截面外法线——“a”为负值 ⑵、σa：同“σ”的符号规定 ⑶、τa：在保留段内任取一点，如果“τa”对该点之矩为顺时针方向，则规定为正值，反之为负值。 a 7 3、斜截面上最大应力值的确定 ,横截面上。 ,450斜截面上。 8 1、轴向变形： （1）轴向线应变： （2）虎克定律: （虎克定律的另一种表达方式） 分析两种变形  EA－抗拉（压）刚度  Dl－伸长为正，缩短为负 ΔL= L1 - L ， 9 2、横向变形： 横向线应变： 横向变形系数（泊松比）： 在弹性范围内： 10 11 b. 阶梯杆，各段 EA 不同，计算总变形。 12 例 分段求解: 试分析杆 AC 的轴向变形 Dl 13 FN 例 ：已知杆件的 E、A、F、a 。 求：△LAC 、δB（B 截面位移）εAB （AB 段的线应变）。 解：1)画 FN 图： 2) 计算： 负值表示位移向下 14 力学性能：材料在受力后的表现出的变形和破坏特性。 不同的材料具有不同的力学性能 材料的力学性能可通过实验得到。 §2-5 材料在拉压时的力学性质 ——常温静载下的拉伸压缩试验 15 ⑴、弹性阶段:oA oA’为直线段； AA’为微弯曲线段。 ⑵、屈服阶段:B’C。 —屈服极限 屈服段内最低的应力值。 1、低碳钢轴向拉伸时的力学性质 (四个阶段) 一、 材料在拉伸时的力学性质 16 低碳钢拉伸时的四个阶段 ⑴、弹性阶段:oA, ⑵、屈服阶段:B’C。 ⑶、强化阶段：CD σb —强度极限 （拉伸过程中最高的应力值）。 滑移线 17 ⑷、局部变形阶段（颈缩阶段）：DE。 在此阶段内试件的某一横截面发生明显的变形，至到试件断裂。 缩颈与断裂 18 sb-强度极限 E = tana - 弹性模量 sp-比例极限 ss-屈服极限 19 （其中 n 为安全系数,值 ＞ 1） ⑶、安全系数取值考虑的因素： （a）工程的重要性。 （b）力学模型与工程实际的差异。 ⑵、许用应力：构件安全工作时的最大应力。“[σ]” 1、极限应力、许用应力 §2-6 安全因数、许用应力、强度条件 （c）荷载的类型。 （d）工作环境。 （e）制造构件材料的品质。 20 2、强度条件：最大工作应力小于等于许用应力 21 （3）确定外荷载——已知： [σ] 、A。求：F。 （2）、设计截面尺寸——已知：F、 [σ] 。求：A A ≥ FNmax／ [σ] 。 3、强度条件的应用： （解决三类问题）： （1）、校核强度——已知：F、A、[σ]。求： 22 例 已知一圆杆受拉力F =25 k N，直径 d =14mm，许用应力 []=170MPa，试校核此杆是否满足强度要求(校核强度)。 解：1、轴力FN =F =25kN 2、应力： 3、强度校核： 此杆满足强度要求，能够正常工作。 23 例 已知简单构架：杆1、2截面积 A1=A2=100 mm2，材料的许用拉应力 [st ]=200 MPa，许用压应力 [sc ]=150 MPa 试求：载荷F的许用值 [F] 24 解：1. 轴力分析 2. 利用强度条件确定[F] （A1=A2=100 mm2，许用拉应力 [s t ]=200 MPa，许用压应力 [s c ]=150 MPa）