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金属护套应用及特点 　　【摘 要】电缆金属护套的最主要作用是防水和零序短路电流热稳定等作用.本文对铅，铝护套及其加工方式，性能和生产成本进行了比较。氩弧焊铝护套在生产成本，性能方面的优势。 　　【关键词】高压电缆；金属护套；氩弧焊铝护套 　　电缆金属护套的最主要作用是防水和零序短路电流热稳定，其次还有密封、防腐蚀，机械保护和屏蔽等作用。电缆金属护套常用的材料有铅、铝、不锈钢和铜。铅因为熔点低，易于加工，长期以来一直被用来制作电缆的金属护套，具有成熟的经验。 　　1.高压电缆金属护套的生产工艺 　　金属护套按生产工艺主要分为三大类：挤包无缝金属套，纵向焊缝金属套和综合护套。挤包无缝金属套又可分为挤包铅套、无缝挤包铝套和无缝挤包皱纹铝套。纵向焊缝金属套即焊缝波纹铝套。 　　以上金属护套方式各有利弊，各有其适用性，无缝铅套电缆结构紧密，纵向防水性能好，铅的化学性能稳定和耐腐蚀性好，而另一方面，铅的蠕动性好，结构尺寸设计时无须在铅套与绝缘间留有间隙，绝缘膨胀时铅套被撑大，而绝缘表面仍然平整，不会影响绝缘质量。而其他各类波纹金属套内必须留有足够的膨胀间隙，以免绝缘膨胀后在绝缘表面留下波纹的凹痕，影响电缆电气性能。铅套的另一优点是接续方便，在接头过程中可直接搪铅。而其缺点一是重量大；二是热稳定性差，在铅套外往往要加上铜丝屏蔽，增加了成本。无缝波纹铝套最大的优点是重量轻，短路热稳定容量大，在短路电流持续时间长的系统中，一般标准厚度的铝套即能满足要求。挤压波纹铝套的缺点是铝的挤压温度高，挤压时模座温度高约为500℃，为防止绝缘线芯被烫伤，要在铝套内包上铜丝编织玻璃丝或半导电阻水带，增加了工艺和产品成本。 　　2.国内电缆厂家高压电缆护套生产方式调查 　　国内高压电缆金属护套目前以上三种方式都有存在，其中铅包电缆生产厂家有郑州电缆厂等，铝包电缆分为挤包式和焊接式两种，挤包式的生产厂家有红旗电缆厂等六家。 　　其它电缆厂高压电缆的金属套是焊接皱纹铝套或铜套。据可靠消息以下电缆厂正在考虑上压铝机设备，阳谷电缆??、无锡圣安电缆厂、广东珠江电缆厂、江苏江南电缆厂、浙江万马电缆、浙江富春江集团等。 　　3.不同金属护套的特点 　　3.1铅护套 　　铅护套机械强度差，强度低，铠装效果差；铅护套有很大的蠕变性和疲劳龟裂性，在受到振动的地方，甚至在远距离运送电缆的过程中的振动都会引起龟裂现象，铅包电缆常会发生护套涨破等故障。 　　短路容量小。铅的电阻系数比铝的高，铅护套要满足技术条件中的短路热稳定要求，铅套的截面要比铝套大得多。 　　重量大，同规格的铅护套电缆比铝护套电缆重得多，一般要重30%至70%，在敷设和施工中不太受欢迎。 　　铅的比重为11.34是铝的4.2倍，铅套原材料的成本要比铝套大的多。以110KV1×630平方毫米电线为例作一对比：铅套厚度为4mm，铝套为2mm；在每米铅套电缆中，铅的重量是铝套电缆中铝重量的7.5倍。按99年同期的市场价格计算，铅的原料每吨价格虽是铝的34%，而铅钳套内铅原料成本价是铝的2.5倍。如技术条件中对短路持续时间提了过长的要求时，在设计铅套的热稳定中要增加铜丝屏蔽，会使两种金属套的原料成本相差更大。 　　3.2铝护套电缆 　　机械强度高（几乎是铅的5倍），不怕震动，耐蠕变性能好，多用于落差较大、直埋情况下。 　　短路容量大：相同截面的铝套要比铅套短路容量大得多，可用于过载的情况下。 　　抗张性好：铝的屈服极限强度为铅的2～3倍，铝护套比铅护套可承受较大的拉力，在敷设牵引时不易损坏。 　　抗压性好：铝护套用于地下埋设时可不必用钢带，且钢带铠装对提高铝护套的抗压性能并不显著。铅护套用于地下埋设必须铠装。 　　防雷性好：铝的电导率是铅的7倍，熔点为铅的2倍，雷击时，铝护套的排流性能比铅护套好，反击芯线绝缘和烧熔较难发生。 　　铝护套通过轧纹较好地改善了电缆的柔软性能，完全满足了电缆施工敷设要求；同时有良好的防腐性能。 　　4.铝护套与铅护套电缆比较 　　铝护套耐震动性好：纯铅在振动情况下易于龟裂，铅合金的耐振性提高也不大。铝护套耐振性好，在一般振动场所敷设，如过桥、架空等可不需防振装置。 　　铝护套耐蠕变性好：铅护套在自重的作用下，易于产生晶格间蠕动变形而破坏，在温度和内压力等作用下，蠕变加剧。铝护套一般不发生蠕变现象。 　　铝护套短路容量大：铅的电阻系数比铝的高，相同截面的铝套要比铅套短路容量大得多，可用于过载的情况下。 　　铝护套弹性好：铝的弹性极限强度为铅的5～10倍，在落差较大或过负荷情况下，油纸绝缘铅护套电缆常会发生胀破、干枯、漏油等现象，而铝护套电缆可以避免。 　　铝护套抗张性好：铝的屈服极限强度为铅的2～3倍，铝护套比铅护套可承受较大的拉力，在敷设牵