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电力建设施工中直流锅炉安装探讨
电力建设施工中直流锅炉安装探讨
【摘 要】由于直流锅炉本身具有超临界、无汽包、重量轻、消耗少等优点,在电力建设施工中大受欢迎。本文就直流锅炉的基本概况为出发点,重点探讨直流锅炉在电力建设施工中的安装操作程序和安装过程中遇到的问题,就如何控制和提高直流锅炉的安装质量提出合理化的建议,使电力建设施工能更顺利、有效的进行下去。
【关键词】电力建设;直流锅炉;安装;探讨
虽然说,直流锅炉在上个世纪20年代就已经被发明创造出来,但由于受自动控制技术和水处理技术的制约,一直没有得到长足发展。近年来,随着我国经济和科技水平的突飞猛进,锅炉行业也产生了新的改革和创新,直流锅炉突破了以往传统条件的制约,以其强大的优势成为大型电厂锅炉的主要型式,并迅速被应用于电力建设的施工中,成为广受欢迎的电力锅炉。
1 直流锅炉的基本概况
直流锅炉的分类通常是按照锅炉蒸发受热面的冷水壁的布置方式和结构的不同来进行划分的,目前的直流锅炉主要有三类:垂直多次上升管屏型(本生型)、水平围绕管图型(拉姆辛型)、多弯道水平弯曲管带型或多弯道垂直升降型(苏尔寿型)。
1.1 直流锅炉的工作原理
直流锅炉与其它锅炉最大的区别是没有汽包。由于直流锅炉没有汽包,所以整个锅炉是由许多管子并联起来的,中间用联箱进行连接,在水泵压头的直接作用下,一次性对水顺序进行加热、蒸发和过热,即水顺序沿锅炉汽水管道依次流过,使各个受热面受热均匀,完成水加热、水汽化和水蒸汽过热的全过程,最后达到直流锅炉水蒸汽过热所预定的温度。
由于直流锅炉的运行程序都是靠水泵的压头进行推动的,不属于人工操作,所以直流锅炉的所有受热面的水顺序都是强制流动的。如果水顺序是在高压自然循环的汽包锅炉的水蒸汽蒸发受热面中循环的话,一次循环大约只有10%的水被汽化为水蒸汽,但在直流锅炉的水蒸汽蒸发受热面中循环的话,一次循环就可以将全部的水汽化为水蒸汽,不仅大大减少了锅炉汽化时间,还节约了成本,可谓是一举两得。
1.2 直流锅炉的优缺点
大家都知道,因为直流锅炉具有的超临界、无汽包、重量轻、消耗少等优点,所以直流锅炉在电力建设施工中广受欢迎,但事物并没有十全十美的,因此直流锅炉也存在一定的缺陷。
直流锅炉的优点:直流锅炉没有汽包,能够迅速启动停止,极大减少了运行时间;直流锅炉是超临界的,适用于亚临界、超临界和超超临界的压力锅炉,应用范围十分广泛;直流锅炉本体重量轻、金属消耗少,加之整个运行程序依靠水泵的强制推动,既提高了工作效率,也节约了制造成本。
直流锅炉的缺陷:直流锅炉的水冷壁是金属构造,热惯性和储热量都比较小,虽然减少了启动停止时间,但是同时也使得水冷壁对热量的敏感度提高,热度过高或过低都会导致水冷壁中水顺序的不稳定;直流锅炉的全程操作是依赖水泵压头的推动而运行的,因此对水泵内水品质的要求高,要求凝结水必须事先进行100%的除盐处理,方可放入水泵中。
2 直流锅炉的安装程序及遇到的问题
2.1 直流锅炉钢架的架设
在架设直流锅炉钢架时,一定要事先对施工平台进行严格检查和校对,钢架的长度、弯曲度、标准高度和最大尺寸都要严格遵循直流锅炉的钢架架设标准,不得出现误差,差之毫厘谬以千里,不及时进行校正就会埋下安全隐患。
在直流锅炉钢架架设过程中,为提高架设质量,应采用先组对、后吊装的步骤,一组组完再组下一组,不可操之过急,组焊完毕后再进行吊装。同时要注意钢架的底部一定要平整结实,避免出现钢架受压变形,在对钢架进行焊接时,要先采用U型胶管用垫铁将缝隙超平,再进行焊接,不仅保证了焊接质量,还使得钢架的标高一致,避免了误差的出现。
2.2 直流锅炉受热面的安装组合
先将直流锅炉的机具进行分配后,再对直流锅炉的受热面进行安装组合,为保证施工质量和施工时间,应采用先分段吊装、再局部组合的步骤依次进行,这样既保证了锅炉内部受热面、水冷壁和尾部竖井的施工,又保证了外部外围系统的同步施工,两不耽误,大大节省了施工时间。
再对水冷壁进行安装组合时,要考虑到管道变形和高空安装的难度,在直流锅炉钢架的两侧再架设两道加固梁,用事先焊接好并进行加固性的挂钩吊装,吊装时用滑轮组进行串联,吊装速度要平稳缓慢。水冷壁安装组合好后,再进行临时加固,既减少了重复吊装的次数,有降低了高空吊装的风险。
3 提高直流锅炉安装质量的措施
3.1 提高直流锅炉安装人员的专业素质
因为直流锅炉的安装具有一定的风险性,因此一定要选择专业的技术人员进行施工。为确保万无一失,在直流锅炉的安装施工之前,对专业技术人员进行统一的培训考核,既加固了技术人员的专业化知识,又提高了他们的专业化素质,只有锅炉安装专业知识培训考核合格,且具有专业的锅炉安装上岗证的
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