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探讨自动化技术在煤矿通风中应用 　　【摘要】煤矿通风系统对于整个煤矿生产的安全保证至关重要，搞好煤矿通风管理是做好煤矿安全生产工作的前提。通风系统的自动化可以使煤矿通风系统的管理效率提高，实现无人值守，减少维护工作量，降低人工成本。本文对煤矿通风系统中的自动化技术的应用进行了分析和探讨。 　　【关键词】煤矿通风；自动化；控制系统 　　【中图分类号】TD63+5 　　【文献标识码】A 　　【文章编号】1672-5158（2012）12-0050-01 　　随着我国经济的不断发展，能源是我国经济发展的基础。其中煤炭行业随着经济的不断发展也开始发展壮大。各地区开发开采范围逐渐加深加广，相应煤矿事故的发生也逐渐增多。煤矿爆炸事故的发生大多数都是由于矿井内部环境中，大量的危险物质遇到特殊情况所产生的爆炸。煤炭通风系统可以持续的提供良好的空气条件，降低空气中危险物质的含量，有效的控制空气流向和风力大小，尽力避免隐患的出现，减少发生爆炸事故的概率。所以，在煤矿安全生产的工作中，煤矿通风系统占有非常重要的地位，做好煤矿通风系统的工作对于煤矿整体的安全生产、高效生产具有举足轻重的作用。 　　在矿井通风系统中应用自动化技术，可以增强系统的稳定性和可靠性，提高矿井通风系统的管理水准，减少维护成本和人工成本。在矿井通风系统日常工作中，自动化技术可以自动并精确的计算相应参数，提高系统运行的安全性，改善效果，提高安全管理水平，保证煤矿生产的安全进行。 　　自动化控制系统是现代自动化煤矿通风系统的核心，应用新型控制系统的设备对整个通风系统进行监控和控制，并且在发生异常晴况时候可以自动作出处理或者报警通知工作人员。 　　自动化自控系统的控制特点是局部分散检测，整体集中控制。自控系统在通风系统中建立多个监控设备点，对环境中的各项指标如温度、风速、压力、有害物质含量等进行实时的监测，并同时通过数据传输线缆传送到主控制设备。主控制设备在得到相应参数数据之后，通过特定的算法计算出设备凋整方案，根据现场煤矿环境|晴况反馈给控制系统，通过控制系统进行变频、风量调节等工作，从而达到系统自动化控制的目的。 　　1 自动化控制系统的结构 　　自动化控制系统的组成有三级结构，第一级是煤矿通风的总站，第二级是监控系统和控制系统，第三级是监控下属传感设备和控制系统下属调节控制设备。煤矿通风自控系统总站负责处理监控系统传输的信号参数，之后通过运算得出控制参数，再通过控制参数进行控制。 　　1.1 监控系统构成 　　在监控系统中，主要组成设备是传感设备，传感设备利用检测元件对环境中的各种指标信息如风压、风量、温度、有毒气体、湿度等等数据进行监测，并将监测结果实时的返回主控进行下一步计算和分析操作。传感检测设备被安放在作业环境中的各个部位，合理的进行设计和摆放，争取得到最精确的监测效果。 　　1.2 控制系统构成 　　控制系统主要由通风控制设备组成，利用改变转速或者风门调整来增加或者减小风速。并且设置有相应的定时装置等，可以定时的改变风量。控制系统受总系统进行指挥，执行总系统的调整参数，对作业环境进行影响。 　　1.3 中央总站构成 　　中央控制系统的核心设备是计算机，利用计算机的扩展接人和输出相应的信号。计算机处理监控系统经过采集传来的各项数据信号，再进行数据的处理，同时对控制系统进行优化调整。根据运算的结果，实时输出控制信号，对控制系统进行调整，从而改变作业环境，形成自动处理的模式。 　　2 对自动化系统在矿井通风系统中的应用分析 　　自动化控制系统在矿井通风系统中的应用方面较多，集成了检测、分析、预报、自动报警、建立安全机制等作用，对于提高矿井通风系统运行效率的提高有着重要的意义。自动化控制系统的操作由计算机完成，计算机有运算快，准确并且高效的特点，有效的替代了工作人员进行计算工作，大大的提高了工作效率和缩短在故障出现时排除所用的时间。在实际操作中，可以减少工作人员数量，并且维护过程相对简单。自动化使安全管理工作变得轻松可靠，对于企业的安全生产有了强有力的保证。 　　2.1 实现数据的实时检测 　　自动化控制系统对矿井的环境进行实时监控，掌握即时的各种数据，如风量、风压、有害气体含量等参数，将数据在中央总站进行显示，供操作人员掌握和分析。 　　2.2 对故障的预分析 　　自动化系统可以集成与输出采集的数据，将实时数据和历史数据同时输出，供工作人员进行分析与对比计算，为对煤矿通风系统的安全管理提供了科学的数据依据，让工作人员实时了解工作晴况和现场情况，预防隐患，减少事故发生几率。 　　2.3 故障检测与解决 　　自动控制系统会在通风系统运行不正常的时候进行自动调整和报警工作。智能发出指令对通风系统进行控制，如替换备用风机或者增加出风