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论水泥粉煤灰碎石层路基施工质量控制要点
论水泥粉煤灰碎石层路基施工质量控制要点
【摘要】水泥粉煤灰碎石层路基是公路建设施工中经常采用的路基,具有整体性强,价格低廉、成型后强度高和后期养护简便等特点,是目前我国公路的设计和施工工作中经常采用的路基。在实际的水泥粉煤灰碎石层路基施工中经常出现,原材料质量不高、配合比失误和施工工艺不规范等因素引发的水泥粉煤灰碎石层路基施工质量问题,本文上述的因素做以简单探讨,并在探讨的基础上提出了水泥粉煤灰碎石层路基施工质量控制的要点。
【关键词】水泥粉煤灰碎石层;公路路基;施工;质量控制;要点
前言
公路建设事业既要讲求道路施工的速度,又要讲求道路施工的质量,更应考虑道路施工的造价,水泥粉煤灰碎石层路基应用技术是有效满足公路建设实际需要的一项值得普及和推广的技术。水泥粉煤灰碎石层路基是公路建设施工中经常采用的路基,具有整体性强,价格低廉、成型后强度高和后期养护简便等特点,是目前我国公路的设计和施工工作中经常采用的路基。在实际的水泥粉煤灰碎石层路基施工中经常出现,原材料质量不高、配合比失误和施工工艺不规范等因素引发的水泥粉煤灰碎石层路基施工质量问题。应该合水泥粉煤灰碎石路基施工实践和经验,对水泥粉煤灰碎石的原料进行质量控制,对水泥粉煤灰碎石的配合比进行调控,对水泥粉煤灰碎石层路基施工工艺进行规范,这样才能有效保证水泥粉煤灰碎石层路基施工质量的控制,为公路建设事业服务。
1水泥粉煤灰碎石层路基材料的质量要点
1.1水泥质量的检验要点
水泥是水泥粉煤灰碎石层路基主要的固化剂,对施工质量有非常重要的影响,水泥进场时要检验水泥出厂合格证和出厂试验报告,并分批抽样进行安定性等性能试验,经检验合格的产品方可投入使用。
1.2粉煤灰质量的检验要点
粉煤灰是水泥粉煤灰碎石层路基主要的构成材料,对路基的强度和耐久性有重要的影响。粉煤灰质量技术指标必须符合规范要求,一般选用火电厂的煤灰分,硅、吕氧化物应大于70%;粉煤灰中不能含有团块、腐植质或其他杂物,发现杂质及时清除,确保材料质量符合规范要求。
1.3碎石质量的检验要点
碎石的质量对水泥粉煤灰碎石层路基材料的强度、形变能力和透水能力有直接的影响,应该坚持碎石密度的检验,为了水泥粉煤灰碎石层路基获得最大的碎石密实度,设计时采用连续级配碎石,最大粒径一般不超过40mm,为保证水泥粉煤灰碎石层的强度满足路基设计要求,大于25mm粒径的碎石所占的比例不能小于70%。
1.4施工用水的检验要点
水泥粉煤灰碎石层路基施工中可以使用饮用水、较纯洁的池塘水或就地取用无污染的地下水,注意用水的清洁、无杂物。
2水泥粉煤灰碎石层路基材料配合比的要点
根据公路设计,施工选用工艺、施工现场的实际情况以及各种原料料的来源,对水泥粉煤灰碎石层的各种原材料进行配合比上的规范工作。通过施工强度、施工难度和经济效益的综合比较确定路基施工中水泥、粉煤灰和碎石的配合比,一旦找到合理的比值就应该在施工中进行推广且严格规范。
3水泥粉煤灰碎石层路基施工工艺的要点
3.1水泥粉煤灰碎石层路基施工计量工作的要点
施工前根据施工配合比和现场材料含水量调整搅拌机拌和容量,根据材料含水量确定各种材料用量。如果采用人工上料要用计量设备对车重量进行计量并做好标记,以便上料时方便控制又不影响上料时间。
3.2水泥粉煤灰碎石层路基施工拌和工作的要点
碎石进场时按照各种粒径碎石所占比例进行初拌,然后在现场采用机械拌和,机械拌和要控制用水量,混合料含水量一般控制在10%左右,用手抓成团但不粘手即可。
3.3水泥粉煤灰碎石层路基施工整平工作的要点
混合料摊铺、整平工作是控制稳定碎石层厚度、顶面高程、横坡度和平整度等几何尺寸关键,初步碾压密实后及时检查结构层顶面高程、平整度和横坡,发现有偏差时要及时进行调整,然后用压路机进行碾压至最终成型。成型的基层表面高程、平整度和横坡必须达到设计和有关规范技术要求。
3.4水泥粉煤灰碎石层路基施工碾压工作的要点
水泥粉煤灰碎石层路基压实应根据碾压设备条件和试验路段压实效果来确定,通过试验总结如下:开始静压一遍,震动碾压三遍,静压一遍。
3.5水泥粉煤灰碎石层路基施工养生工作的要点
应该根据施工地区的气温,采取不同的养护措施,保持养生期内混合料基层表面处于湿润状态。养生期内要实行交通封闭。
4水泥粉煤灰碎石层路基施工质量的控制要点
4.1做好铺筑前施工地段的清理和保湿工作
在施工用洒水车洒水润湿底基层,洒水量不宜过大确保底基层与基层粘结。
4.2注意震动压路机作业的方式
采用振动压路机作业时,初压时应使用高频度、大振幅,在振压3次后及时调整为低频率、小
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