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天然气压力管道安装技术及质量控制探析 　　摘 要 压力管道是天然气输送重要的设备之一，安装过程中受诸多因素的影响容易出现一些质量问题，影响压力管道的正常运行，给人们正常的生产生活带来不便，因此有必要加强天然气压力管道安装技术的研究。本文对影响天然气压力管道焊接质量原因分析，进而采取有效的安装控制方法，以期为保证天然气天然气压力管道安装质量提供参考。 　　关键词 天然气；天然气压力管道；安装技术；质量 　　中图分类号 TE832 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2014）106-0110-03 　　压力管道是我国工业生产重要组成设备，尤其在环保、冶金、能源等领域应用较为广泛，已成为和水路、公路、铁路比列的重要运输方式。压力管道实际焊接时由焊条质量、焊工水平等因素导致安装质量无法保证的现象时有发生，不但影响天然气压力管道的正常运行，而且天然气出现泄漏等造成重大的经济损失，因此保证其安装质量对促进我国经济发展具有重要的意义。 　　1影响天然气压力管道焊接质量原因分析 　　要想保证压力管理安装质量，应对影响其安装质量的各项因素进行综合分析，进而采取有效措施加以控制。经过大量的调查发现，焊接质量直接影响着天然气压力管道的安装质量，因此应综合分析影响焊接质量的因素。影响焊接质量的因素综合起来可分为焊接工艺、焊接水平以及焊接条件三个重要因素，下面进行详细的分析。 　　1.1焊接工艺 　　焊接工艺决定着压力管的安装质量，同时一定程度上影响着安装成本开支，因此安装时应引起足够的重视。焊接工艺涉及的内容较多，包括焊接准备、焊接材料的选择等，为了保证压力管安装质量应从这些方面着手，综合分析天然气压力管道实际情况，选择合适的焊接工艺，并严格控制焊接工艺质量，为保证压力管的安装质量奠定坚实的基础。 　　1.2焊接水平 　　天然气压力管道安装时焊接人员的焊接水平是影响压力安装质量的重要因素，包括焊接人员的焊接熟练程度，以及对焊接工艺流程掌握程度等，都会给天然气压力管道的安装造成不同程度的影响，因此为了提高天然气压力管道焊接的整体水平，应组建一支专业???能扎实、综合技能强的焊接队伍，重点负责天然气压力管道的焊接工作。 　　1.3焊接条件 　　焊接人员的焊接水平是影响压力管安装质量的主观因素，则客观因素对压力管安装质量的影响不容小视。这里所说的客观因素包括焊接环境的温度、湿度等。总之，天然气压力管道的安装受各种因素的影响，要求施工人员综合考虑各方面因素，进而采用针对性措施，控制施工的各个环节，以此保证天然气压力管道的安装质量满足施工设计要求。 　　2天然气压力管道安装焊接质量的控制 　　通过上述介绍可知影响天然气压力管道质量因素来自多个方面，忽略其中任何一个方面就会影响整体安装质量，进而影响天然气压力管道的正常运行，下面对天然气压力管道安装过程的质量控制措施进行探讨。 　　2.1焊接前的准备 　　焊接前的准备是整个焊接工作的重要环节，关系着管道焊接施工的有效进行。事实证明，经过充分的准备不管是在提高焊接施工效率，还是保证焊接质量上均有着积极的意义。本文从焊工的选择、焊接设备准备、坡口的处理以及管道的准确定位对焊接前的准备工作进行探讨。 　　2.1.1焊工的选择 　　焊接质量的优劣很大程度上受到焊工水平的影响，因此，要求焊接施工人员掌握焊接工艺各项焊接要求。为了保证管道焊接质量满足施工设计要求，首先，应成立专门的焊工施工队伍，确保队伍的每位成员均通过焊工相关考试，并取得相应的资格；其次，取得焊工考试资格后还必须拥有多年的实践经验，准许其进行天然气压力管道的焊接作业；最后，通过开展宣传活动，让施工人员明白保证天然气管道焊接质量的重要性，进而在焊接施工时自觉规范焊接行为。 　　2.1.2焊接设备准备 　　焊接施工离不开焊接设备和焊接材料，例如电焊机、处理焊缝用到的各种设备等，这些设备和材料在正式焊接之前应运到焊接现场，并进行合理的安装同时对所用的焊接设备性能进行检查，保证其处在良好的工作状态。另外为了在焊接过程中准确把握焊接设备的运行状况，还应安装专用的电流和电压表，正式焊接之前对其进行检查和矫正。 　　2.1.3加工并清理坡口 　　综合分析焊接现场实际情况，创造条件尽量使用等离子、氧乙炔等机械加工方法进行加工。当坡口加工完毕后，应及时清理坡口位置处的焊渣、油污等杂质，避免其给焊接造成不良影响。同时清理管道两侧母材或坡口时应保证清理区域超过20mm，并打磨平整管道上的凸凹处，为焊接的正常进行做好充足的准备。 　　2.1.4准确定位 　　准备定位天然气压力管道是保证焊接质量的关键环节，另外在定位之前还应检查坡口位置，保证坡口位置干净整洁，从而使焊接之后能够形成良好的接口，因此定位天然气压力管道时一定由专