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基于Arena仿真技术在钢铁生产流程中应用研究 　　摘 要：在介绍Arena仿真技术的同时，将Arena仿真技术引入到钢铁企业生产过程中。通过建立炼钢工艺仿真模型，分析仿真模型的有效性以及子系统的可靠性。结果表明改进施工生产能力的因素并不简单，涉及到的因素较多。基于Arena的施工管理有助于改善生产流程，提高生产率。 　　关键词：Arena 仿真技术 钢铁工业 生产流程 　　中图分类号：TG21 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2012）12（c）-0100-02 　　现代钢铁生产工序多，生产工艺复杂，兼有离散和连续过程工业的特点，是典型的复杂的工程系统。钢铁企业生产流程的科学运作和管理是实现快捷、多批量、低成本的市场竞争目标的重要手段。在实践中，对于一个新上项目或技改项目的设计，是否能确保该项目有效达产，是否能发现制约生产能力的瓶颈所在，局部的技术改造会对原有生产系统产生什么样的影响，是工艺流程设计者和管理者非常关注的问题。借助有效的仿真软件，通过工艺流程建模，科学分析模型输出结果，将为流程的设计和管理提供有利的决策工具。 　　本文重点介绍了Arena仿真技术的基本特点及其在钢铁企业中的应用案例，说明该技术可以有效地应用到钢铁企业生产流程设计中，并且有助于管理者的科学决策。 　　1 Arena仿真技术 　　Arena是基于SIMAN/CINEMA发展起来的，特色功能在于能够很好地解决计算机仿真与可视化技术的有机集成，兼备高级仿真器（Simulators）易用性和专用仿真语言灵活性（Flexibility）的特点，并且还可以与通用编程语言（如Visual Basic、FORTRAN和C/C++等）编写的程序链接运行[1]。Arena与其他仿真软件一样遵循系统仿真的基本逻辑概念和结构。通常，仿真是通过对代表某真实系统的模型进行试验来了解此系统的方法[2]。通过仿真可以解决“What if”一类的决策问题。仿真过程就是通过分析可控输入量和概率输入量的值如何影响或改变仿真模型的输出量，并就可控输入量提出决策建议，而这些可控输入量将会为真正的系统带来所期望的输出量。这里，仿真模型包括了数学表达式和逻辑表达式两种。其中，前者用于定量分析，更具研究价值。 　　Arena的仿真研究???用建模步骤[3]包括：（1）用公式表示概念问题和分析。（2）数据和信息采集。（3）模型建立。（4）查证和确认。（5）试验设计。（6）进行试验和结果分析；（7）试验设计描述。（8）最终结果分析和程序文件。 　　Arena系统结构如图1所示，具有模块化、层次性的特点。Arena的层次从下向上，建模水平则由低到高。最低层是编程语言工具（如VB、FORTRAN或C/C++等），常用来满足复杂的决策规则或外部数据的选取等特别建模需求。“常用面板”是仿真建模过程中一些最常用的通用模块，它与“支持与运送面板”一起组成了Arena模板。SIMAN模板、Arena模板则与用户过程语言（如VB、FORTRAN或C/C++等）编写程序一起构成了Arena的标准版本[4]。最高层“应用用户生成模板”与垂直方案ASTS模板以及Arena的标准版共同组成了Arena专业版本。 　　2 Arena在钢铁厂生产优化中的应用 　　钢铁公司需要一种决策支持工具来评估其主要工艺流程，此前主要使用工作表模型和小型仿真工具进行炼钢工艺分析。现在大部分钢铁公司使用罗克韦尔Arena软件实现工艺过程的建模和仿真，通过分析仿真结果可以发现系统的瓶颈，并预测到工艺流程的变化对整个生产系统的具体影响。此外，炼钢厂使用该模型验证当前的工艺过程是否能够达到年生产目标，并分析子系统可靠性。 　　炼钢厂的工艺过程主要包括：炼铁脱硫、复吹转炉炼钢、炉外精炼、真空脱气和连铸。 　　2.1 仿真建模 　　本文使用Arena仿真工具开发了炼钢工艺仿真模型，并实现与Excel工作表间的连接，完成仿真模型的系统输入和输出，从而便于工程师评估仿真事件。仿真建模的具体过程包括：（1）收集具体、准确的工艺过程描述，生成功能说明书和工艺流图。（2）创建仿真模型。（3）确定模型输入参数。（4）记录模型输出结果。（5）使用生产数据验证仿真模型。 　　仿真建模的第一步是记录所有施工过程中的关键过程，定义相关系统过程和模型所需的细节等级，为下一步的系统评估奠定基础。例如，本文以前不久参加的某炼钢项目施工过程，在其中定义了87个需要建模的工艺过程/活动，并完成仿真模型和工艺过程的完整的功能说明书，根据功能说明书生成的过程流图示例如图2所示。 　　2.2 创建仿真模型 　　根据工艺流图和功能说明书开发仿真模型，该模型由4个功能模块组成：炼铁和除硫、炼钢、真空脱气、连铸和钢包维修。仿真模型使用表单作为