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全套机械制图教学课件29零件视图选择
1
12.3 零件的视图选择
2
一. 视图选择原则
应以表示零件信息量最大的那个视图作
为主视图;
2. 在满足要求的前提下,使视图(包括剖
视图、断面图)的数量为最少,力求制
图简便;
3. 尽量避免使用虚线表达零件的结构;
4. 避免不必要的细节重复。
3
二. 视图选择的步骤方法
1.分析零件
• 功能分析-分析零件的功能、工作状态以
及定位。
• 结构分析-分析零件的结构:由哪些基本
体构成,相互关系如何?有哪
些局部功能结构和工艺结构?
• 加工分析-分析零件的制造过程、加工方
法、加工状态。
4
主视图是最重要的视图,应将反映零件信息量最大的视图作为主视图。
选择时应主要考虑以下三个问题:
• 摆放方式
• 表达方法
• 投射方向
-应符合零件的工作位置或加工
位置(同时考虑形态稳定)。
-采用视图、剖视图、断面图等
方法最大限度地表达零件的结
构形状。
-以能最清楚地显示零件形状特
征的方向为主视图的投射方向。
2. 选择主视图
5
轴类、轮盘类零件
加工时轴线均为水平放置
摆放方式
工作状态多样
投射方向
按加工状态选择主视图
轴套类、轮盘类零件按加工状态摆放,以非圆视图作为主视图。
实例分析
6
摆放方式
投射方向
零件加工复杂,按工作状态选择主视图。
投射方向的选择要注意“比较与综合”,以能最清楚地显示零件形状特征的方向为主视图的投射方向。
箱壳、支架类零件
7
当箱壳、支架类零件的工作状态为倾斜或不稳时,应将零件摆正、放稳形成主视图。
连杆的工作状态
摆正放置
稳定平衡
8
• 在满足要求的前提下,使视图(视图、剖
视图、断面图)的数量为最少,力求制图
简便。
3. 选择其他视图
原则:
• 用基本视图表达主体结构
9
4. 检查、比较、调整、修改
检查什么
比较什么
• 表达是否完全(结构、形状、位置)
• 表达是否清晰、合理
• 表达是否正确(投影关系、标注、国家标准)
—方案的比较
• 主次关系的处理是否得当
• 方案的择优
经调整、修改后形成最后方案
10
例1
轴承座
分析零件
功能:支撑轴
主体结构:
圆筒
支撑板
肋
底板
制造过程:
铸造
机加工(切削)
轴孔表面加工要求最高
选择主视图
按工作状态选择主视图
投射方向
表达方法:
外形图
实例分析
底板
支撑板
圆筒
轴孔
肋
凸台
螺栓孔
凸台
螺孔
11
轴承座
分析零件
选择主视图
选择其他视图
用基本视图表达主体结构
圆筒长度
轴孔
螺孔
左视图 取全剖视
底板形状
取俯视图
支撑板与肋的连接
取断面
A-A
肋的断面形状
在左视图上取断面
螺栓孔
在主视图上取局部剖视
检查、调整
A-A断面图与俯视图合并
方案1
12
其他方案
左视图取局部剖视表达轴孔螺孔
方案2
缺点
左视图缺乏整体感
13
改变投射方向
方案3
缺点
• 图面布置不匀称
• 支撑板与肋的连
接未表达
14
方案4
取向视图表达底面挖空
缺点
• 底面挖空
表达重复
• 增加了一
个断面图
15
最佳方案
16
例2
轴
分析零件
功能:
支撑轴承、
齿轮并传递
运动
弹性挡圈
轴承
挡套
轴承
主体结构:
由直径不同
的圆柱形成
阶梯轴
制造过程:
机加工
(切削)
`
选择主视图
按加工状态选择主视图
投射方向
表达方法:
外形图
选择其他视图
齿轮轴段:键槽的位置和形状
局部剖视图局部视图
断面图
断面形状
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例3
行程开关壳体
分析零件
功能:
包容、安装
按钮、接线
柱、导线等
按钮孔
接线进出孔
螺钉孔
上盖固定螺孔
外壳安装孔
主体结构:
箱体、
按钮孔
制造过程:
铸造、机加
工、攻丝
选择主视图
按工作状态选择主视图
投射方向
表达方法:
全剖视图
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行程开关壳体
分析零件
选择主视图
接线进、出孔
按钮孔
底部螺钉孔
固定外壳的安装孔
外壳壁厚
行程开关外壳的主要结构表达得比较清楚
19
选择其他视图
用基本视图表达主体结构
底板形状
外壳形状
俯视图
左侧形状
左视图
后面形状
A向视图
前面凸台形状
B向视图
接线进出口螺孔
连接上盖螺孔
分别在俯视图左视图上取局部剖视
在左视图
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