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台式钻床操作规程 一、工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套。 二、要检查设备上的防护、保险、信号装置、机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。 三、钻床的平台要紧住，工件要夹紧，钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。 四、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。 五、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。 六、钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 七、钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹，手拉，应使用刷子或铁钩清除。 八、凡两人或两人以上在现一台机床工作时，必须有一个人负责安全，统一指挥，防止发生事故。 九、发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。 十、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。 十一、工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。 电焊机操作规程 一、操作规程 1上纲要求 1.1、操作人员为持有焊工证或经专业培训的员工。 1.2、操作人员必须熟悉焊机的基本性能及技术要求。 1.3、操作人员必须忠于职守，认真负责，熟练掌握本设备的操作、维护及保养。 1.4、操作人员必须不断努力学习，总结交流经验，求得本身素质的不断提高。 2、开机前检查 2.1、确认电源线是否完好。 2.2、确认焊机地线与焊钳的连线是否完好，焊钳与地线是否搭铁；为保护焊的是否有保护气，管子是否漏气；需冷却水的是否有冷却水。水管是否通畅。 3、安全操作 3.1、打开主电源，将焊接电流电压调至所需工作档位，接通保护气，先试焊一下，观察焊接规范是否恰当，然后调整之。 3.2、操作人员焊接作业时应集中精力，佩戴好防护用具，保证自身安全；高空作业时，首先确认脚下是否稳当，应尽量带安全带。 3.3、焊接作业时确认工作区域是否有易燃易爆物品，有应远离或将其搬远离之；由于焊接飞溅，会影响周围物品的外观及功能，所以应是否要保护，并且提醒周边的人员注意。 二、操作要求 1、焊接业前应认真阅读图纸及技术资料，复杂焊件需先弄清焊接次序及装配次序后才能开始。 2、加固焊前先点固位置，保证形状后才能加固焊牢，如果变形或有尺寸位置要求的需合理使用工装治具。 3、首件必须经质检合格或由专门品质人员检验合格后方可进入批量作业。 4、爱惜设备及工具，设备出现异常现象应及时反馈至领导处，严禁继续开机和私自折修设备。 5、完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关。 砂轮机操作规程 1、根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主转数相符合的砂轮。 2、新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如果发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。 3、安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜大紧，应按松动配合的技术要求。 4、砂轮两面要装有法兰盘。其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。 5、拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。 6、砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。应保持挡板和托架与砂轮之间的间隙，并要略低于砂轮的中心。 7、新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查试转后，才能使用。 8、切磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。 9、禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。 10、磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。 11、磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。 12、经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。 13、磨刀人员操作时思想要集中，工作时应戴好防眼镜。 14、磨狭小物件时，要特别注意手指磨伤，严禁戴手操作不要用带子或棉纱绕在发热的工件上，以防发生绞伤事故。 质量负责制（检修） 一、坚持质量第一的原则，严格执行检修技术方案和检修规程，确保检修达到质量要求。 二、做好检修前的工具、材料、备件的充分准备，检修中不得马虎，一般检修实行三级质量把关，大修实行四级质量责制。 三、提高巡检质量和检修效率，设备出现异常情况时应及时采取措施，处理故障，保证生产。 四、设备检修后，验收不合格的要及时返修，返修要计工料损失。 五、当检修质量与进度发生矛盾时，要在保证质量的前提下赶进度。 六、记全记准检修原始记录，及时上交归档。 文明生产（施工）制度 一、树立良好的职业道德，自觉执行岗位行为规范，严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、施工纪律、工作纪律。 二、班组在接受车间下达生产任务时，无论何种原因，均不得无理取闹或有其他不文明的行为出现。有不同的意见时，可按规定程序反应情况，妥善处理。 三、岗位及辖区内的清洁卫生。现场做到“一平二净三见四