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关于机修钳工技能要求探讨 　　【摘 要】随着经济社会的飞速发展，我国的机修钳工技术也已经发展到了一个新的高度，时代的要求不仅仅在机修钳工的技术能力上作出了要求，也对机修钳工的工作态度有了相关的规定。本文就机修钳工的技能要求进行了分析和说明。 　　【关键词】机修钳工；技能要求；存在问题及解决办法 　　机修钳工了解设备的分类、通用特性、结构特性等知识，对于设备能否安全稳定运行 是十分重要的，本文探讨了机修钳工的技能要求，并对目前我国机修钳工存在的问题给出了相应的解决办法。 　　1.机修钳工的技能要求 　　为了满足企业的发展需要，机修钳工需要具备良好的工作能力、职业素质，以确保日常设备保养工作的稳定运行，遵守企业的维修制度规范，确保维修保养环节的协调发展。该文就机修钳工在设备保养过程中出现的问题展开分析，通过相关措施的应用，解决其运行中的不足，以满足实际工作的需要。 　　1.1机修钳工在设备保养中的工作 　　在维修设备时， 钳工要优先考虑的事情就是修复磨损件过程中要充分利用新工艺、新技术、新方法，尽可能修复磨损件，使零件可以继续进行使用，这对机修钳工的自身的技能能力有了更高的要求，确保其日常设备保养工作的正常运行，满足企业的发展需要。 　　钳工修补，螺孔工作，当螺孔出现滑牙或螺纹剥落时可钻去螺孔，重新攻丝，配特制螺栓。或配上螺塞，攻出新螺纹孔；键槽工作，在轴或轮毂上的键槽出现磨损的情况下，可以扩大键槽，将键配置成阶梯键。如果键槽难以修复，可旋转键槽位置，旋转90度或180度再加以开槽。并用电焊填满元键槽后进行修整。在400吨压力机主轴起刹车键槽修复时就是采用将槽宽尺寸扩大，配置一侧阶梯键完成主轴修复工作的；铸铁裂纹修补工作，采用铸铁铸造的40吨多工位压力机溜板材料，结构较为复杂，难以加工，由于气缸活塞传递的拉力和推力的作用，很容易损坏。由于机床与溜板燕尾槽配合的部分为铸铁材料。为防止使床体损坏，导致设备提前报废，所以，溜板只能采用铸铁材料。由于溜板结构的限制，也无法采用组合结构。尽管多次焊接，也不能继续使??，对生产的正常进行产生很大影响。 　　为应对生产急需，分析、研究对溜板、冲压设备的结构特点，并能保证使用后的持续性，通过分析、研究，设计出一块6mm厚的专用拉板，拉板的一端弯曲向上，用过螺钉与溜板连接，平面部分通过两个螺钉与溜板连接，前端开方槽，使专用拉板与溜板底面紧密接触，方槽处与牵引块焊接，使气缸的作用力作用在专用拉板上。 　　1.2机修钳工工作方法 　　换位法，当零件产生单边磨损，或磨损方向性明显，在结构允许的条件下，可将他们换一个方向安装，便能继续使用；局部更换法，当零件的其他部位完好，某个局部出现严重损坏，去掉损坏的部分，重新制作一个新的部分，与原有的零件连接成为一个整体。如去掉损坏的轮齿，连接上新轮齿，或退火后去掉齿圈，压上新齿圈，采用键或过盈的方式连接，还能够采用铆钉、紧固螺钉、焊接等方式连接；金属扣合法，金属扣合法主要针对难以焊补的钢件，或者是不能有较大变形的铸件所发生的裂纹或断裂时的处理。 　　强密扣合法：该方法主要对于承受高压的汽缸或容器等有密封要求的零件而采用的。强固扣合法：首先在与损坏零件垂直的裂纹或者折断面上，通过铣削或钻出一定形状及尺寸的波形槽， 镶入形状与波形槽相吻合的波形键，在常温状态进行铆击，促使其塑性变形而充满槽腔，有时能够直接嵌入零件的机体内。热扣合法：借助金属具有热胀冷缩的性质，加热扣合件后，放入与扣合件形状一样的已加工好的零件损坏处凹槽中，在冷却过程中扣合件一定会产生收缩，弥合破裂的零件。 　　2.机修钳工工作中存在的现状及其存在的问题 　　2.1机修钳工技术不过关 　　机修钳工单位机修钳工的重要性并没有深刻的了解，在没有掌握机修钳工的基本的技能和技术要求，在机修钳工过程中，工作中包括很多个环节，每个工作都环环相扣，是紧密联合在一起的，如果一个环节出现了问题，会造成整个工作网络系列的奔溃和瘫塌，所以掌握良好的机修钳工理论和实践基础知识，是十分重要的。 　　2.2机修钳工的法律、法规不健全 　　机修钳工安全是机修钳工工作的重中之重，俗话说的好“没有规矩， 不成方圆”。目前中国没有很健全的“机修钳工安全管理条例”、“机修钳工安全方案”等法律和法规，甚至很多标准都很不明确，不明确的法规是为不法分子钻法律的空子提供了更多的可能性，是助长犯罪分子嚣张气焰的行为。也是制约机修钳工发展的关键所在。 　　2.3机修钳工人员素质普遍较低 　　机修钳工人员的工作素质是很关键的，是机修钳工发展的关键，但是目前很多机修钳工的工作人员并不具有很强的专业素质，并且工作责任心也有待提高，这样的工作人员无法使机修钳工工作正常有序的进行，没有人才的输送，也就没有新的技术的产生，那么