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火电厂管道安装工程质量通病防治技术 　　摘 要：针对电厂汽水管道安装工程施工中常见的质量通病，简要地分析其原因，提出有效的防治措施。 　　关键词：管道安装 质量通病 防治 　　中图分类号：TU991.63 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）06（a）-0145-02 　　电厂汽水管道是连接锅炉、汽轮机等设备的管路，是电厂内必不可少的连接管路，确保其施工质量至关重要。管道安装过程中，经常发生和普遍存在一些质量通病，这些质量通病不仅直接影响到工程质量和外观形象，而且严重影响着电厂安全运行了。根据多年来从事施工质量工作的经验，对电厂汽水管道工程施工质量的通病进行了综合分析。现将最常见的质量通病分成四个方面，分析其产生的原因，并提出防治措施。 　　1 管道内部不清洁 　　1.1 产生原因 　　施工人员质量意识淡薄，班组长责任心不强，质量检查力度不够及施工方法不正确造成管道内部有锈浊、积尘土、焊渣等缺陷。 　　1.2 防治措施 　　（1）工程开工前，对施工人员进行培训，加强施工人员责任心、质量意识，并要有主人翁精神。 　　（2）严把材料采购关，保证管道、管件内部无锈蚀、重皮等缺陷。 　　（3）管道中疏放水孔在组合安装前开孔，并且尽量采用机械开孔，开孔后将管道内部、开孔边缘清理干净。 　　（4）管道打磨坡口后及时将管口的飞溅清理干净。 　　（5）管道安装就位时检查并清除管内杂物。管道安装间断时，应及时用临时封堵把管口堵好，朝天口必须用硬质物进行封堵，防止外物落入管内。 　　（6）特殊部位的管道在切割、打坡口时，用不易燃破布裹包并用铅丝捆好临时堵在管道内部并防止铁屑吹入管内壁。 　　（7）管道安装过程中管理人员加大检查力度，确保管道内部清洁。 　　（8）管道安装完毕后，尽可能对其进行冲洗。冲洗确保有较大流量冲刷管壁。 　　2 阀门、法兰泄漏 　　阀门、法兰泄漏分为阀门内漏和阀门外漏，阀门外漏主要有阀门盘根处泄漏、阀门大盖处泄漏、法兰式阀门的法兰处泄漏。 　　2.1 阀门内漏 　　由于阀瓣密封面与阀座结合面之间存在间隙，致使阀门在运行时无法关严，形成???漏。 　　2.1.1 产生原因 　　（1）阀门制造、检修解体时对结合面的结合情况检查不够仔细。（2）结合面小的划痕没有经过研磨。（3）管道内存有杂物。（4）密封面材质不良。（5）闸阀阀瓣与阀杆间隙过大，造成阀瓣下垂而使密封面接触不好； 　　2.1.2 防治措施 　　（1）阀门采购选择优秀的生产厂家，保证阀门制造质量。（2）提高阀门检修人员的质量意识。阀门到货后统一、分类保管，阀门封口应完整，防止杂物进入阀门。（3）编制阀门水压及检修作业指导书，对阀门进行水压试验。阀门水压试验后，应该排尽积水，合格与不合格的阀门应该分区存放，阀门封口完整。（4）施工过程中保证管道内部清洁度。 　　2.2 盘根处泄漏 　　管道在运行时从阀门填料压盖泄漏介质。 　　2.2.1 产生原因 　　（1）盘根填料填加不足或过多。（2）未压结实（或未加润滑剂）等。 　　2.2.2 防治措施 　　（1）阀门到货后，对阀门填料进行检查，如发现盘根填料填充不足，对其进行填加。（2）加盘根前应使阀门处于关闭位置，盘根规格尺寸应合适，盘根接口应切成45°斜角，相邻两面三刀圈盘根的接口要错开90°～180°。（3）向填料室内装盘根时，应每装1～2圈用压盖紧压一次，不应一次装满后再压紧。（4）填料室不要装满，压盖压入填料室的深度不小于填料室高度的10%，也不应大于20%～30%，且不应过分用力拧紧螺栓，应留有再压的余地。（5）旋转阀杆开启阀门，根据用力的大小来调整填料压盖螺栓的松紧程度。 　　2.3 阀盖处泄漏 　　管道在运行时从阀门阀盖与阀体法兰处（下简称法兰）泄漏介质。 　　2.3.1 产生原因 　　（1）法兰垫片质量差或老化。（2）螺栓旋紧力矩不够或紧力不均。（3）接触面不光滑、不平整、有麻点、沟槽等缺陷。（4）法兰止口配合不当，装配时中心没找好。 　　2.3.2 防治措施 　　（1）阀门大盖处法兰垫片采用质量好的垫片，对于介质为汽，且设计压力大于2.5 MPa的阀门采用金属缠绕垫片。（2）打开大盖法兰后应检查法兰密封面是否光洁，且不得有径向沟槽、气孔、裂纹等缺陷。否则应进行修复研磨，如无法修复则给予退货。（3）紧固螺栓应对称均匀且松紧适度。（4）法兰止口配合不当的应重新找好中心后装配。 　　2.4 法兰式阀门的法兰处泄漏 　　管道在运行时从阀门连接法兰处（下简称法兰）泄漏介质。 　　2.4.1 产生原因 　　（1）法兰密封垫片不符合要求。（2）螺栓紧力不匀。 　　2.4.2 防治措施 　　（1）法兰安装前应对法兰密封面及密