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煤矿安全监测监控系统应用中问题与对策 　　【摘要】煤矿安全监测监控系统对保障煤矿安全生产，提高生产效率和机电设备的利用率都具有十分重要的作用。目前，我国煤矿安全监测监控系统存在着传感器质量不高、通信协议不规范、防雷击能力差和现场管理和维护不到位等问题，要改善煤矿安全监测监控系统应用的状况，需要分别这些问题采取适当的措施。 　　【关键词】煤矿安全监测监控；传感器；通信协议 　　前言 　　近年来，随着国家对煤矿安全生产的要求不断提高和企业自身现代化建设的需要，我国各大、中、小型矿井都陆续安装了煤矿安全监测监控系统。安全监测监控系统为各级生产指挥者和业务部门提供了环境安全参数动态信息，通过对被测参数的比较和分析，为预防灾害事故提供技术数据，便于提前采取防范措施；通过对被测参数实时有效的控制，及时实现自动报警、断电和闭锁，便于防止事故的发生或扩大；在发生事故的情况下，能及时指示最佳救灾和避灾路线，为抢救和疏散人员、器材等提供决策信息。煤矿安全监测监控系统的应用对改善我国煤矿的安全状况，提高煤矿生产效率和现代化水平起到了重要作用。 　　1煤矿安全监测监控系统概述 　　矿井安全监测监控系统是传感器技术、信息传输技术、计算机应用技术、电气防爆技术和控制技术等多种技术在矿井安全生产监控领域应用的产物，对保障煤矿安全生产，提高生产效率和机电设备的利用率都具有十分重要的作用。具体来讲，煤矿安全监控系统是指对煤矿的瓦斯、风速、一氧化碳、烟雾、温度等环境参数和矿井生产、运输、提升、排水等环节的机电设备工作状态进行监测和控制，用计算机分析处理并取得数据的一种系统。矿井安全监控系统一般由三部分组成：（1）传感器和执行装置；（2）信息传输装置（包括传输接口、分站、传输线、接线盒等）；（3）中心站（包括应用软件、计算机及外围设备）。 　　2我国煤矿安全监测监控系统存在的主要问题 　　2.1国产传感器质量不高，与国外同类产品有较大差距 　　传感器的稳定性和可靠性是煤矿安全监测监控系统能否正确反映被测环境和设备参数的关键技术和产品。目前国内生产的用于煤矿安全监测监控系统的传感器主要有瓦斯、一氧化碳、风速、负压、温度、煤仓煤位、水仓水位、电流、电压和有功功率等模拟量传感器，以及机电设备开停、机电设备馈电状态、风门开关状态等开关量传感器。这些传感器的开发和应用基本满足了煤矿安全生产监测监控的需要，但国产传感器在使用寿命、调校周期、稳定性和可靠性方面与国外同类产品相比还有很大差距，某些传感器（如瓦斯传感器）的稳定性还不能满足实际需要。与国外同类传感器比较差距较大，其主要问题表现在： 　　（1）抗中毒性能差。我国大多数煤矿井下空气中含有微量硫化氢气体，其分子比较大，吸附在检测元件表面或与元件反应，能阻止甲烷气体接触催化剂，使元件灵敏度下降。 　　（2）抗高浓冲击性能差。在巷道瓦斯涌出量大的情况下元件极度活跃，过度作用的结果造成零点漂移并使其对甲烷的催化性能下降。抗高浓冲击性能差是造成元件使用寿命低、稳定性差的主要原因。 　　2.2通信协议不规范，可集成性差 　　因为没有一个符合矿井电气防爆等特殊要求的总线标准，所以现有生产厂家的监控系统的通信协议几乎都采用各自专用的，互不兼容。不同厂家产品之间缺乏互操作性、互换性，因此可集成性差，不易于系统功能扩展。在使用中，个别系统虽经多次升级改造，仍不能实现系统资源的有效共享，形成了一个个独立的“信息孤岛”，严重阻碍了矿井安全生产管理水平的进一步提高。 　　2.3煤矿安全监测监控系统防雷击能力差 　　目前从煤矿安全监控系统发展看，生产厂家的注意力主要集中在监测与控制系统的性能指标上，对一些不常发生的系统安全问题则关注不够，因此在电路设计时没能给予充分的重视。如系统自身防雷击能力就不同程度地存在缺陷，有的装备未装设避雷器，有的避雷器不符合要求，当携带有大能量的雷电击中系统防雷能力较薄弱的通信传输线路时，尤其在击中有一定高度的架空传输线路后，尽管传输线路使用的是屏蔽线缆，并要求可靠接地（如果屏蔽效果不好，接地质量较差则更危险），但雷电的危险能量仍能窜入线路中，并进入正在运行的设备，轻则造成设备（主机、井下分站）损坏，重则有可能因设备损坏造成电火花外漏，由电火花引起井下瓦斯或煤尘爆炸。 　　2.4现场管理和维护不到位 　　（1）对煤矿安全监测监控系统工程的设计审核和竣工验收不严，导致传感器安装数量不足。如：通风瓦斯参数传感器和风机开停、风门开关、馈电开停传感器设置不全或未设置，甚至对传感器的数量没按规定计算；对煤矿安全监测监控系统这样高技术含量的设备没有设立专门的管理机构和人员，忽略日常管理。对煤矿安全生产监测监控系统管理没有考核标准。 　　（2）传感器不能按规定进行调校，甚至出现传感器混挂、误挂，造