主再热蒸汽调节.pptxVIP

主、再热汽温调节 讲课人：王晓峰 汽温调节基本要求在一定的负荷范围内保持额定的蒸汽温度调节后的蒸汽温度比较稳定、波动小蒸汽温度调节比较均匀、偏差小对电厂热效率影响比较小锅炉运行调整的任务 使锅炉参数达到额定值，满足机组负荷要求。 保持稳定和正常的汽温汽压。 均衡给煤、给水，维持正常的水煤比。 保持合格的炉水和蒸汽品质。 保持良好的燃烧，减少热损失，提高锅炉效率。 及时调整锅炉运行工况，使机组在安全、经济在最佳工况下运行。 喷水减温是直接将水喷入蒸汽中，喷入的水在加热、蒸发和过热的过程中将消耗蒸汽的部分热量，使汽温降低。优点：喷水减温调节灵敏、惯性小，调节范围大，易于实现自动化。缺点：减温水变为压力较低的蒸汽，使工质做功能力降低，降低了机组的循环效率。烟气挡板是将尾部竖井烟道分隔成并列的两部分，将再热器和过热器分别布置在相互隔开的两个烟道中，在省煤器下部装设烟气调节挡板，调节挡板开度，可以改变流经再热器的烟气量，达到调节再热汽温的目的。同时也改变了流经过热器的烟气量，改变了过热器温度，但可以通过改变调节减温器的喷水量来维持过热器温度的稳定。优点：结构简单，操作方便。缺点：汽温调节的时滞太大，挡板的开度 与汽温变化为非线性关系，大多数的挡板只在0——40%的开度范围内比较有效。另外避免超温使挡板热变形，并应防止挡板磨损。1 汽水流程一次汽系统汽水流程：省煤器→水冷壁→汽水分离器→顶棚过热器→包墙过热器→低温过热器→屏式过热器→高温过热器二次汽系统汽水流程：低温再热器→高温再热器2 过热器系统分5级：顶棚过热器包墙过热器低温过热器屏式过热器高温过热器调温方式：水煤比（燃料/给水比） 两级四点喷水减温；左右侧喷水点可分别调节。3 再热器系统分2级：低温再热器高温再热器调温方式：采用尾部烟道挡板调温；低再至高再连接管上设有事故喷水；一级两点喷水减温，左右侧喷水点可分别调节；4 减温水管路过热器减温水取自省煤器出口集箱；再热器减温水取自给水泵中间抽头。过热器减温水总管路上设有闸阀，分成两路，一路至一级减温器，一路至二级减温器，支路上设电动闸阀；一级、二级减温水又分别分成两路，每路上均设调节阀和流量测量装置，在调节阀后设截止阀。再热器减温水管路主路上设闸阀，分成两路，每路上均设置调节阀和流量测量装置，调节阀后设置有截止阀。过热器减温水管路再热器减温水管路5 主蒸汽温度调整1）在稳定工况下，过热汽温在35%～100%B-MCR保持稳定在额定值（572±510 ℃），其允许偏差均在±5℃之内。2）过热器的蒸汽温度是由水/煤比和两级喷水减温来控制。水/煤比的控制温度取自设置在过热器出口集箱上的温度测点，设置在汽水分离器前的水冷壁出口集箱上的三个温度测点，作为温度修正。 当中间点焓值变化较大时，应优先通过给水来调整煤水比例，以减小焓值的偏差，在45%～100%负荷范围内保持启动分离器蒸汽过热度在30℃左右。3) 第一级减温器位于低温过热器出口集箱与屏式过热器进口集箱的连接管上，第二级减温器位于屏式过热器与末级过热器进口集箱的连接管上。每一级各有两只减温器，分左右两侧分别喷入,可分左右分别调节，减少烟气偏差的影响。 一级减温器在运行中起保护屏式过热器作用，同时也可调节低温过热器左、右侧的蒸汽温度偏差。二级减温器用来调节高温过热汽温度及其左、右侧汽温的偏差，使过热蒸汽出口温度维持在额定值。主蒸汽一、二级减温水是主汽温度调节的辅助手段，一级减温水用于保证屏式过热器不超温，起到了粗调作用。二级减温水用于对主蒸汽出口温度的精确调整。 4）正常运行中启动分离器内蒸汽温度低或达到饱和值是水/煤比严重失调的现象，要立即增加热负荷或减少给水，保持启动分离器内蒸汽温度在正常范围内。 5）手动进行汽温调整时，注意分析汽温变化的方向，掌握调节提前量，调整操作时应平稳、均匀，注意尽量不要对中间点焓值及减温水大幅增减，防止造成汽温的波动或急剧变化，保证设备的安全、经济运行。 在机组负荷调整、启、停制粉系统、投停油枪、炉膛或烟道吹灰、高加投停时等操作以及煤质发生变化时，都将对主蒸汽系统产生较大的扰动，在上述情况下要特别注意蒸汽温度的监视和调整，待中间点焓值开始变化时，尽量维持燃料量不变，通过调整给水量控制锅炉各级受热面工质温度在规定范围内。6 再热汽温调节正常运行时，再热蒸汽温度在机组50～100%BMCR负荷范围内应控制在范围内（572±510℃ ），两侧蒸汽温度偏差小于10℃，受热面沿程蒸汽温度、受热面金属温度不超过规定值。再热蒸汽出口温度是通过调整低温再热器和省煤器烟道出口的烟气调节挡板来调节。对于煤种变化的差异带来的各部分吸热量之偏差，通过调整烟气分配挡板之开度，可稳定地控制再热蒸汽温度。 用烟气挡板调节再热汽温时，要考虑挡板调节汽温的