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带电更换避雷器项目方法改进 　　摘要：本论文主要介绍了带电更换避雷器的作业情况，并详细分析了它的作业流程，通过对比发现传统带电更换避雷器在作业中存在着与带电体接触过多的缺点，所以决定制造一个新工具来解决这一问题。 　　关键词：带电作业 更换避雷器 带电体接触次数 绝缘直角挡板 　　带电作业指在不停电的高压电气设备上进行检修、测试的一种作业方法，是避免检修停电，保证正常供电的有效措施。本次所研究的带电作业特指10kV配电线路带电作业，采用的方法是绝缘手套直接作业法。本论文的任务是了解带电更换避雷器的作业情况，分析作业中与带电体接触过多的原因，并解决问题.主要工作有以下几个方面：1）了解带电作业更换避雷器的作业流程，分析实际作业中于带电体接触过多的主要原因；2）针对前期研究资料，分析可行性，确定制造一个辅助工具的解决方法；3）设计辅助工具，???通过模拟实施，完善作业流程，推广实际应用。 　　1 传统带电更换避雷器作业情况 　　传统带电更换避雷器作业是指通过用绝缘毯、跳线管、绝缘套管等工具做遮蔽措施，并完成更换避雷器的作业。 　　1.1传统作业流程分析 　　第一步：分别用绝缘毯对横担、水泥杆、避雷器进行绝缘隔离，用跳线管对避雷器引线进行绝缘隔离；第二步：拆除边相及中相避雷器引线并固定，更换中相及边相避雷器后搭接引线并恢复绝缘隔离措施。第三步：按由高到低，由远到近原则，拆除所有绝缘隔离措施。 　　这种作业过程由于需对杆上装置做全绝缘隔离措施、步骤繁杂，所以作业人员会不可避免的接触较多的带电体。 　　1.2带电更换避雷器作业绝缘工具分析 　　把带电更换避雷器这一过程分为两个部分并相应的对这两个过程所需接触带电体次数进行统计，发现作业中带电梯接触次数平均为49.2次；从调查中可以发现作业人员在用绝缘工具做遮蔽措施过程是接触带电体次数多的关键；我们对使用的绝缘工具种类和数量进行统计，可以发现这三类工具做遮蔽措施能满足一般作业需求，其中在作业时绝缘毯和跳线管使用数量有上下浮动，而在对单回路线路作绝缘措施时，4根绝缘套管就能满足需求。 　　1.3带电更换避雷器作业人员分析 　　我班成员有组员有黄斌杰、崔敏杰等。其中黄斌杰、崔敏杰从事带电作业工作已有5年，是经验丰富的老师傅。针对人员经验不同，设计了二组进行了以下实验。 　　二个组在班组的模拟现场进行作业，观察记录接触带电体次数并作记录，发现，作业人员自身不是导致接触带电体次数多的原因，绝缘工具种类多，数量多是导致接触次数多的主要原因。 　　1.4传统带电作业情况总结 　　只要减少绝缘工具的数量就能减少此项作业的接触带电体次数，因此，制作一套新型的带电更换避雷器工具来代替原有的绝缘工具进行此项作业，就能从根本上解决这一问题。 　　2 绝缘新工具的设计及使用 　　本次的设计目的是以一套工具的使用以代替原有的绝缘工具使用，使在数量上达到减少的目的 　　2.1确定研制程序 　　研制程序为：相关数据分析—研究分析制造工具的难点—绘制工具主要图纸—寻找材料加工制作—模拟使用改进完善—制定工具使用规范—投入实用检查效果；其中，若在“模拟使用改进完善”环节中发现问题，应返回“研究分析制造工具难点”环节，直至解决问题2.2辅助工具的设计 　　分析图2.1、图2.2，对设计图中存在的需克服难点进行分析，建立个评估表格，进行可行性分析，发现其中较难解决的问题有：设计固定装置、确定各部分尺寸大小这两点。 　　2.2设计固定装置 　　由于整套绝缘工具是硬质材料，具有一定的重量，所以在作业时必须对其固定，考虑到避雷器的特殊性，底座挡板在将避雷器和横担地电位隔离时必须开一个缺口，否则无法套入，对底座挡板进行分析讨论，通过比选，我们确定了这种样式的底座挡板，具体是在底座挡板下边开一个缺口，用缺口套住避雷器后再用可滑动绝缘片进行固定。 　　2.3确定各部分尺寸大小 　　制作辅助工具需要测量的数据：横担尺寸：测量得组合横担长度为180cm，宽度为33cm，避雷器间距（边相与中相）50cm；避雷器尺寸：测量得避雷器底座直径4cm，高度23cm。 　　考虑以上原始数据及作业中的安全距离等，我们确定了各部件的尺寸；根据各部件尺寸绘制理论设计图，再根据CAD三视图并采用环氧树脂材料制作的避雷器带电更换辅助工具，此工具完全符合设计要求，满足10kV带电作业绝缘工器具标准，再进行实际操作。 　　2.4辅助工具的效果分析 　　制作辅助工具后，将避雷器带电更换辅助工具的设计图纸整理，按制度有关部门审批后，纳入设计图纸档案的统一管理。 　　最后采用辅助工具进行避雷器带电更换作业，建立一个以使用辅助工具进行带电作业的情况调查： 　　发现：童家A302线白岳分支线5#杆避雷器带电更换作业中，