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内底板用高强度耐腐蚀钢耐腐蚀性试验比对分析 　　摘要：文章以《COT耐腐蚀钢指南》为依据，结合实验室的现有条件，编制了“内底板用耐腐蚀钢的耐腐蚀性试验”的详细操作方案，并通过E36号常规钢材样品与YY42号试验钢材样品进行的多批次、规范性的比对试验，获得大量的可靠数据，证明了新钢公司开发的高强度耐腐蚀船板用钢具有较强的耐腐蚀性，在很大程度上提升了公司研制开发该新产品的信心。 　　关键词：内底板用；耐腐蚀钢；耐腐蚀性；试验比对 ；船板用钢 　　中图分类号：TG142 文献标识码：A 1 文章编号：1009-2374（2013）06-0046-04 　　新余钢铁集团有限责任公司（本文中简称为“新钢公司”）一届二次员工代表大会上将高强度耐腐蚀船板用钢（本文中简称为“试验钢材”）列为该公司2013年度首个新产品开发品种项目，作为该公司的技术及检测人员，如何及时、准确、高效地为本公司加快新产品的研制与开发做好服务将是必须考虑的主要问题。笔者通过E36号常规钢材样品与YY42号试验钢材样品（新钢公司开发的高强度耐腐蚀船板用钢）进行多批次、规范性的比对试验，获得大量的可靠数据，证明了新钢公司开发的高强度耐腐蚀船板用钢具有较强的耐腐蚀性，其3个批次试验的E36常规钢腐蚀速率比YY42耐腐蚀钢腐蚀速率依次达到4.094：1、4.122：1和4.489：1，说明研制的新产品一批比一批的耐腐蚀性更强，在很大程度上提升了公司研制开发该新产品的 　　信心。 　　1 试验日期及批次 　　2012年11月29日～2013年02月06日，共3批。 　　2 试验样品、试剂、器皿、材料、设备 　　2.1 样品 　　2.1.1 常规钢材样品、型号：E36 试验编号：n.1-1、n.1-2、n.1-3、n.1-4、n.1-5。 　　2.1.2 试验钢材样品、型号：YY42 试验编号：n.2-1、n.2-2、n.2-3、n.2-4、n.2-5。 　　2.1.3 试验编号中的“n”为试验批次，本文中的“n”为“1，2，3”。 　　2.2 试剂 　　2.2.1 无水乙醇（分析纯）AR，（GB/T678-2002）。 　　2.2.2 丙酮（分析纯）AR，（GB/T686-2008）。 　　2.2.3 盐酸（分析纯）AR，（GB/T622-2006）、12mol/L、比重1.19。 　　2.2.4 氯化钠（分析纯）AR，（GB/T1266-1986）。 　　2.2.5 实验室用二级水。 　　2.3 器皿、材料 　　2.3.1 250mL广口试剂瓶3个。 　　2.3.2 10mL刻度移液管1支。 　　2.3.3 1000mL容量瓶1个。 　　2.3.4 2000mL烧杯3个。 　　2.3.5 直径为0.30～0.40mm的钓鱼线3m/批。 　　2.3.6 Parafilm塑料封口膜3张/批。 　　2.3.7 280号、600号金刚砂纸各3张/批。 　　2.3.8 不锈钢镊子1把。 　　2.3.9 毛刷子1把。 　　2.3.10 一次性塑料手套20双/批。 　　2.3.11 定量滤纸1盒/批。 　　2.4 设备 　　2.4.1 Werwier Caliptrs（0～15cm）游标卡尺1把。 　　2.4.2 AB204-S型分析天平1台。 　　2.4.3 sevenEasy pH计1台。 　　2.4.4 HW.sy-p 型智能恒温水浴锅1台。 　　2.4.5 KQ-100DB型数控超声波清洗器1台。 　　2.4.6 电吹风1把。 　　2.4.7 数码照相机1台。 　　3 试验步骤 　　（1）将加工好的试样用280号金刚砂纸粗磨，再用600号金刚砂纸进行研磨光滑。 　　（2）研磨后的试样用250mL装有无水乙醇广口试剂瓶清洗后，放入装有丙酮250mL的广口试剂瓶中进行脱脂处理。 　　（3）将脱脂处理后的试样，再用无水乙醇清洗后，采用吹风机吹干。 　　（4）将吹干后的试样依次用1/万分析天平进行称量（精确到0.1mg），同时用游标卡尺测定其试样的长、宽、高（以mm为单位、记录下小数点后两位）。 　　（5）在进行上述操作的同时，配制如下试验溶液3份。即量取7.5mL的12mol/L浓度的盐酸、称取113.0g氯化钠放入装有1000mL纯水的2000mL烧杯中充分溶解混匀后，放进300℃的水浴锅中预热到300℃。 　　（6）将第四点处理好的试样用钓鱼线分别垂直悬挂在300℃的试验溶液中，记录放入试样的起始 　　时间。 　　（7）在次日试样第一次放入时间满24小时时，换放入与第五点、第六点同样的试验溶液中24小时，第3日再重复前2次的试验过程。 　　（8）将第3次处理后的试样取出，先采用毛刷子清