降低高带速胶带输送机胶带磨损对策研究.docVIP

降低高带速胶带输送机胶带磨损对策研究 　　摘要：随着我国科学技术的不断发展提高，煤矿中采矿与运输的技能也在不断的提升，胶带输送机作为煤矿开采过程中主要的运输工具之一，也在朝着长距离、高带速以及大运量的方向不断发展，然而在运输过程中同样存在着较为严重的磨损现象。本文将从输送机出现磨损现象的原因出发，对其解决的对策进行分析和探究，从而达到保障矿井中生产的安全，延长胶带运用时间的目的。 　　关键词：高带速 胶带输送机 磨损原因 解决对策 　　当今时代，大多数煤矿中输送机已经使用上了高带速的胶带输送机，这一类型的输送机往往是依靠着自身的摩擦力来进行动力的传递，运行的速度很快，因此很容易使输送机中的胶带发生磨损的现象。胶带出现磨损现象不但加大了运输的成本，同时还有可能导致生产中存在安全的隐患，因此我们必须有效的解决这一问题，提高生产的安全性，同时延长输送带的寿命，降低生产成本。 　　一、 高带速胶带输送机中胶带出现磨损现象的原因 　　据调查研究发现，输送机中胶带出现磨损现象主要由以下几方面的原因。 　　1. 煤矿中综合机械化采煤的设备与胶带行输送机设备不相匹配 　　据有关调查发现，我国当前普遍使用的采煤机中生产能力的最大值为每小时1400吨，而转载机中生产能力的最大值为每小时1500吨。然而当前的输送设备生产能力的最大值却只能达到每小时800吨左右。由此可见，煤矿中综合机械化采煤的设备已经逐步增型，但是输送机的发展却相对比较滞后，这两者之间存在着不相匹配的现象，这就容易导致输送机在运行的过程中胶带出现磨损的现象。 　　2. 胶带中存在着跑偏的现象 　　导致胶带出现跑偏的原因比较多，主要由以下几方面：第一，在岩层以及煤层中的含水量比较大，进行起吊和抽排水的现象不够及时这样就造成了输送机在运行过程中胶带上持续上水从而出现跑偏的现象；第二，输送机中的胶带往往不是仅由一家工厂生产，不同厂家的胶带由于横向以及纵向中拉长的系数存在不同而导致出现跑偏的现象；第三，输送机中由于胶带的接头部位不合适，从而导致胶带的两侧出现受力不够均匀的现象，所以容易使胶带的接头部位出现跑偏的现象；第四，输送机在运行时容易导致胶带的机尾发生位移的现象，若是得不到及时的调整，胶带就会出现跑偏；第五，胶带在运行的过程中如果有煤矿掉进导向、张紧以及机尾的滚筒中，就容易出现胶带被刮伤以及跑偏的现象。 　　3. 胶带受到侵蚀容易造成损坏 　　胶带在运行的过程中要进行纵向的360度调转，在经历了较长时间的运转之后，胶带的机尾以及滚筒等一些位置就会存在着因侵蚀而导致破损的现象，在相关的位置也会出现龟裂现象。 　　4. 胶带因为超载而造成磨损 　　胶带在满载的情况下或者是有杂物掉入输送机里时，使机器停止运行等到搬卸后再次使用机器就会集中机器的荷载，容易使胶带因为过量的超载而导致磨损的现象出现，从而降低了胶带的寿命。 　　5. 机器运行至转载点时因落差大出现磨损 　　转载点由于落差比较大，因而造成煤矿对于胶带面造成坠落的冲击也相对较大，这样很容易造成胶带面出现损坏，并且带芯同样也容易受到磨损的现象。 　　6. 巡检时对胶带维护不当造成磨损 　　煤矿中的输送机要长时间处于高频率使用的状态，这就要求煤矿中定时安排一些人员进行输送带的维护工作。然???在实际上，因为检查人员的工作做得不够或者是胶带出现问题的位置比较隐蔽，总有一些问题难以发现从而导致胶带出现一些故障，因而造成胶带的损伤。 　　二、 高带速胶带输送机中胶带磨损现象的解决措施 　　面对胶带出现磨损的现象，我们应从以下几个方面提出解决的措施。 　　1. 对胶带机进行及时的更新 　　随着煤矿中综合机械化采煤的设施不断发展更新，对输送机也要及时的更新型号，提升发展的速度，使之与煤矿综采的设备相配套。当前煤矿的输送带都在朝着高带速的方向不断发展前进，我们应带对减速器进行及时的更新改进，提升输送带运行的速度，使之与煤矿的综采设备进行良好的配套。 　　2. 对胶带型输送机的滚筒进行改进 　　输送机中的滚筒很容易就会出现机械性疲劳的状况，为了进一步延长胶带工作的时寿命，我们应当对胶带的机头和机尾的架子空间进行改进，使得滚筒的直径在张紧以及改向等一系列措施下可以满足使用的标准，从而使得输送机中存在的机械性疲劳得以有效地缓解，从而减轻胶带的磨损现象。 　　3.保持排水设施的畅通 　　对于输送机中由于浸水而出现磨损的现象，我们需要在工作前就做好皮带机尾排水措施，同时在岩层以及煤层水的上胶带做好相应的防护。 　　4. 对胶带进行进一步的维护 　　在煤矿的生产过程中，输送机中胶带的磨损现象经常是由于长时间里的超负荷运载而产生，隐藏的故障和隐患经常要经过仔细的检查才得以发现，这样我们工作人员就需要时刻对输