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仿木栈桥技术工艺 1、施工工艺及技术要求 1.1 施工工艺流程 砼桥面及柱浇注成型 ? 凿毛 ? 表面清洗 ? 涂刷SPC界面剂 ? 抹装饰面层 ? 养护 ? 涂刷表面封闭漆。 1.2施工工艺和技术要求 1）桥（平台）浇注成型 按照设计要求浇注成型混凝土桥（平台）体。 2）凿毛 为了提高仿木装饰层与砼体的粘结性能，拆模后进行凿毛处理。 3）表面清洗 采用高压水混凝土表面的粉尘、碎屑冲洗干净。 4）基层处理 将混凝土表面湿润，但不得有明水。按一定比例配制SPC界面剂，搅拌至无水泥颗粒、无沉淀。然后均匀涂刷，不漏涂，以保证仿木装饰层与结构层粘结良好。 5）抹装饰层 采用彩色SPC聚合物水泥砂浆进行装饰层的抹灰施工。所用的水泥、砂子、SPC乳液、水、色粉应符合有关技术要求，按照一定比例拌制而成，其抗冻等级为F150，面层厚度一般10～20mm。 根据不同的仿木型式，装饰层分层抹面而成，桥面层及柱外型依松树等纹理，并做树节、纹理等仿真效果。对成型表面进行调整、补充、加固、艺术手法展现处理，达到仿真的效果。 6）仿木面层的养护 主要为保水养护及冬季施工的保温措施。仿木面层完成后，采用塑料膜覆盖潮湿养护7天，再自然养护7天后进行表面处理。如果在冬季施工，应采取相应的保温防护措施，保证仿木面层在5℃以上养护环境。 7）表面处理 对成型表面进行调整、补充、加固、艺术手法展现处理，搭配调和、调色、造光等处理。 8）防护涂层处理 涂层材料采用特种树脂对装饰面层表面进行喷涂处理，应严格控制施工工艺要求进行涂装施工，遇到雨天湿度大于80%或温度低于5℃时，禁止进行涂装施工。雨后须检查基层含水率合格后，方可进行施工。 2、质量保证措施 2.1质量方针 以人才为根本，以法规为准则，不断提高员工素质，严格过程控制，持续改进艺术创作，为顾客提供满意的工程产品和优质服务。 2.2质量控制 1）仿木桩工程施工所需要的所有材料，主要包括PO42.5水泥、砂子、SPC聚合物乳液、色粉、颜料、防冻剂均有厂家提供的产品合格证及材料技术指标试验报告单，均应达到设计要求。 2）严格按照彩色SPC聚合物砂浆配合比配制砂浆，计量精度为水泥±2%、砂±5%、乳液及色粉控制在±1%以内。采用人工搅拌。砂浆应随拌随用，一般在1h内用完。 3）养护：当仿木桩成品完成后在12h内，采用塑料薄膜覆盖、洒水养护，保持塑料布内有凝结水，每天浇水的次数以桩体表面处于湿润状态来确定，养护时间不少于7天，然后自然养护。 4）冬季施工措施：当温度低于5℃时，应按比例掺加早强防冻剂。在每段仿木桩周围搭设保温棚，保证棚内温度不低于5℃。