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变频启动两台20MW大电机应用技术 　　【摘 要】随着社会工业的发展，变频调速启动越来越受到重视，其应用范围也越来越广。广西金桂浆纸业有限公司（以下简称我司），用于启动两台配套磨浆机20MW大电机的国产高压变频设备已应用于实际的生产中，对此本文就两台20MW大电机的变频启动应用技术进行了讨论。 　　【关键词】两台20MW大电机；高压变频启动；应用技术 　　前言 　　日前，广西金桂浆纸业有限公司购买了一台国产高压变频设备应用于两台配套磨浆机20MW大电机的启动运行。这样的设备为何只使用一台变频设备来启动两台大电机，而不是以前所常用的一对一启动设备；并将这样的变频软启动设备容量增加到7800kVA。它有什么作用？有何特殊的应用技术？接下来我们将一一进行讨论。 　　1 变频启动两台20MW大电机设备存在的意义 　　1.1 变频启动两台20MW大电机设备对我司电网有保护作用 　　众所周知，任何生产机器大多数在实际使用过程中都会存在这样或那样的问题，作为设备主管更应当注意保护好设备，减少故障，提高生产效率。我公司用于两台20MW大电机的变频启动设备是单相10级单元串联而成的，这样的变频启动设备对电网的反馈谐波很小，同时它所输出的谐波含量也大大低于国家标准所限定的数值，更不会对我司电网产生冲击，造成电厂故障。因此变频启动设备是对我司电网有保护作用的。 　　1.2 变频启动两台20MW大电机设备存在对我司磨浆机运作所带来的优势 　　首先是经济方面的优势。我司所用的变频启动设备是国产的设备，虽然国产的高压变频设备在技术上不够成熟，但它比进口的变频启动设备便宜，尤其是用于20MW大电机启动的高压变频设备，这为我司在很大程度上节约了设备使用成本。 　　其次是技术层面上的优势。我司所应用的高压变频设备具有在技术上创新的优势。其一是该变频设备容量被适当放大，而加大容量以后的变频设备可以减少大电机（磨浆机）在启动中因负载而出现的问题。如在小额负载而非空载的情况下、润滑系统不足的情况下也可正常启动，也可以保证在转矩不够的情况下能够正常启动现场电机设备； 　　再次就是在设备运行和维护??的优势。在实际的生产中，如果使用了高压变频启动设备，就可以在无需停车即可直接无冲击启动，而且还可以确保大电机在变频启动器可调速范围内的任何转速的情况下进行无差别启动；如果使用了高压变频启动设备，可以不用顾虑电机的运行状态，就可以现大电机即时的启动和停止控制。另外，辅以远程控制系统，大电机的启动或者停止的运行的整个过程全自动完成，无需操作人员参与。这给运行和维护带来了极大的方便。 　　总的说来该高压变频启动设备具有低频力矩大、输出平稳的性能；高性能矢量控制的能力；转矩动态响应快、稳速精度高的优势；抗干扰能力强等特性，更进一步的为我司节约了设备成本，提高了生产效率。 　　2 变频启动两台20MW大电机设备的应用技术 　　2.1我司磨浆机配套的20MW/10kV同步电动机进行变频启动回路（见下图） 　　电机启动过程说明：以变频器启动1#电机为例。启动前，合闸1#段母线进线开关QF1，1#母线高压带电；在远方中控或者就地给出“1#电机启动”指令，变频系统接收到该指令后，自动合闸变频器进线开关QF101，励磁涌流柜QF10，变频输出开关QF12；一次回路接通后，变频自动带动电机由0转速升速到额定转速；变频器升速到50HZ后（电机??定转速运行），自动检测工频电压与变频输出电压的相角、幅值，当检测到两者同期后，立即合闸工频开关QF201，再分闸变频输出开关QF12，再合闸同期柜QF11，从而完成无扰的变频转工频切换，完成整个1#电机的启动过程。 　　此次在同期柜的设计上，摈弃了传统的在变频输出侧加装同期柜的形式，采用在2台电机的工频线路（QF11，QF21并接位置）各加装1台同期柜的方式。传统设计方式仅能满足变频到工频电源之间同步切换，而现有切换方案不仅能够起到变频到工频电源之间同步切换的功能，还可以进一步降低工频线路（QF201、QF202）在无扰转换时期内的工频切换电流，同时在切换异常时对工频支路电源和电机起到一定的保护作用。 　　2.2 变频启动两台20MW同步电机启动投励控制策略 　　启动一台同步电动机，必须借助于其他方法，常用的启动方法有：辅助电动机启动法；调频启动法；异步启动法。我司现采用调频启动法，利用变频电源辅助进行，具体过程如下： 　　Step1：高压接入； 　　Step2：充电完成后，允许接收到启动信号，变频闭合励磁启动节点，投入励磁，并控制励磁电流在一定的范围内； 　　Step3：系统自动控制输出一定的直流电压，使转子磁极与定子磁极的异性端靠近，并开始逐渐在一定的角度内转动； 　　Step4：输出低频交流电压，产生旋转